Vanadium Carbide Powder Heat Treatment Graphitization Machine IGBT Power Conotrol Argon Induction Heat High Vacuum Graphitization Furnace Mesin pengolahan panas dari karbida vanadium

Deskripsi

• Ini 2800 ° C vakum tungku induksi grafitisasi mengadopsi hemat energi IGBT modul daya, secara profesional disesuaikan untuk boron karbida,Pengolahan termal serat karbon dan bahan suhu ultra tinggi.
• Ini mengadopsi teknologi pemanas induksi vakum yang matang untuk memberikan output suhu yang stabil untuk produksi bahan baru kelas atas.
• mencapai suhu kerja maksimum 2800°C dengan keseragaman suhu internal ±10°C, mendukung kurva yang diprogram secara otomatis dan penyesuaian waktu nyata secara manual,presisi kontrol suhu hingga ± 1°C untuk menyesuaikan berbagai proses grafitisasi bahan.
• Mode kerja ganda vakum tinggi atau atmosfer pelindung argon tersedia, vakum akhir mencapai 1,2 × 10−1 Pa.Ruang tertutup bebas oksigen secara efektif menghindari oksidasi benda kerja dan meningkatkan kemurnian bahan dan kinerja produk jadi.
• Mesin Sinter Pengolahan Panas Boron Nitride Bahan Keramik Argon Suhu Tinggi Induksi Pemanasan Sinter Tungku
• Vanadium Carbide Powder Thermal Treatment Sintering Machine IGBT Power Control Argon Induction Heat High VacuumOven Sintering

Aplikasi:

• Pengolahan serat karbon: Pengolahan karbonisasi dan grafitisasi prekursor serat karbon untuk meningkatkan stabilitas termal dan kekuatan mekanik mereka.
• Produksi bahan baterai: Pengolahan suhu tinggi dari bahan negatif baterai (misalnya, elektroda negatif grafit) untuk mengoptimalkan kinerja elektrokimia mereka.
• Manufaktur bahan canggih: Grafitisasi bubuk grafit dan graphene.
• Pengolahan atmosfer pelindung:Finishing grafitisasi produk di bawah atmosfer pelindung argon untuk memenuhi persyaratan karbon bahan modifikasi struktur molekul internal dan kinerja.

Spesifikasi:

Fitur Keuntungan:

• Kapasitas Suhu Tinggi yang Ekstrim: mencapai 2800°C, ideal untuk pengolahan serat karbon, grafit, dll.
• Kontrol suhu presisi: akurasi kontrol ±1°C dan keseragaman tungku ≤±10°C.
• Operasi Fleksibel: Berganti antara kontrol proses otomatis dan mode manual agar sesuai dengan proses produksi yang berbeda.
• Lingkungan Pengolahan Bersih: Dukungan vakum tinggi dan atmosfer pelindung.
• Model Skalable: 5 pilihan (dari 54L sampai 576L) → cocok untuk tes laboratorium dan produksi industri skala besar.

Konfigurasi tungku:

• Sistem kontrol: Opsional 1-ke-1 (satu kabinet kontrol untuk satu tungku) atau 1-ke-2 (satu kabinet kontrol untuk dua tungku) mode kontrol, dilengkapi denganDelta PLCuntuk operasi yang stabil dan cerdas.

Komponen utama standar & opsional:

• Sistem vakum: Unit vakum berkinerja tinggi terintegrasi (termasuk pompa vakum, kelompok katup) untuk menjaga lingkungan vakum yang stabil selama sintering.
• Pembersih Gas: Peralatan pemurnian gas efisiensi tinggi (opsional) untuk menyaring kotoran dan memastikan pasokan gas bersih untuk proses yang dikontrol atmosfer.
• Menara pendingin: Peralatan pendingin opsional untuk mencapai disipasi panas yang efisien, memastikan operasi stabil komponen suhu tinggi.
• Pengukuran Suhu: Dilengkapi denganRaytek (AS) termometer inframerahuntuk pemantauan suhu tinggi yang akurat secara real-time (mendukung kontrol suhu yang tepat hingga 2400°C).
• Kompresor udara: Perlengkapan tambahan opsional untuk menyediakan pasokan udara yang stabil untuk komponen pneumatik.