Rumah
>
Produk
>
Tungku Perlawanan
>
Industrial Advanced Keramik Thermal Processing Resistance Heating Furnace
Industrial Advanced Keramik Thermal Processing Resistance Heating Furnace
Tempat asal:
Hunan, Tiongkok
Nama merek:
Nuotian
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
NTI-DZL-54W
Hubungi Kami
Minta Penawaran Harga
Detail Produk
Jenis:
Tungku Perlawanan
Kontrol Daya:
SCR
Inspeksi keluar video:
Asalkan
Laporan Uji Mesin:
Asalkan
Komponen Inti:
PLC
Voltase:
380V
Dimensi (l*w*h):
Kustomisasi
berat (t):
2
Jaminan:
1 Tahun
Poin Penjualan Utama:
Kontrol Suhu yang Akurat
Nama Produk:
Peralatan Perawatan Panas Boron Karbida SIC Tungku Perlawanan 2200℃
Layanan purna jual disediakan:
Insinyur Tersedia Untuk Melayani Mesin di Luar Negeri
Suhu maksimum:
2300 derajat celcius
Model TIDAK.:
NTI-DZL-54W
Wilayah kerja:
300x300x600mm
Tegangan Masukan:
380V
Suasana Kerja:
perlindungan argon
Aplikasi:
Sintering
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 set
Harga
$ 60000-100000
Kemasan rincian
Pengepakan Standar melalui Pengiriman Laut
Waktu pengiriman
90 Hari
Syarat-syarat pembayaran
T/T
Menyediakan kemampuan
20 set / bulan
Produk terkait
Video
Industri Grafit Resistance Furnace Pengolahan Oksida Bumi Langka 380Volt
Dapatkan Harga Terbaik
Video
Peralatan Pra-Karbonisasi Grafit Buatan Tungku Pemanas Resistansi Industri
Dapatkan Harga Terbaik
Hubungi Kami
Hubungi Sekarang
Deskripsi produk
Tungku Pemanas Resistansi Pemrosesan Termal Keramik Tingkat Lanjut Industri
Deskripsi:
- Tungku resistansi batch 2200℃ ini mengadopsi konfigurasi 1-ke-1 kabinet-tungku (daya 3-fase 380V, kontrol tiristor), mengintegrasikan pemanasan resistansi dengan ruang vakum tersegel (batas 20Pa) untuk keseragaman suhu tinggi.
- Dibuat untuk ketahanan industri, struktur kokohnya + sistem suhu cerdas (penyesuaian laju pemanasan yang presisi) menjamin pemanasan benda kerja yang seragam untuk tuntutan sintering yang ketat.
- Pengoperasian yang ramah pengguna + pengaman keselamatan (deteksi kebocoran vakum) membuatnya cocok untuk R&D laboratorium dan produksi industri.
- Dikendalikan PLC: Manajemen suhu yang presisi melalui teknologi PLC canggih memastikan hasil yang konsisten.
Aplikasi:
- Bahan Anorganik Khusus: Sintering magnesium fluorida dan boron nitrida.
- Karbida & Paduan: Pemrosesan silikon karbida, tungsten karbida, dan komponen paduan keras.
- Karbon & Tanah Jarang: Debinding film PI, perlakuan panas oksida tanah jarang dan grafit.
Spesifikasi:
|
Tungku Resistansi -- Parameter Teknologi |
||||||
|
|
Penggunaan Lab |
Penggunaan Produksi |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Ukuran kerja |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Jenis pemanasan |
/ |
Pemanasan resistansi |
||||
|
Jenis kontrol |
/ |
Kontrol SCR |
||||
|
Kapasitas zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Kapasitas beban |
g |
Kapasitas zona HT ×densitas(g/cm³)×1000 Catatan:1L=1000cm³ |
||||
|
Daya IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vakum mutlak |
Pa |
20 |
||||
|
Suhu kerja normal |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Suhu kerja normal |
℃ |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Keseragaman suhu |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Lingkungan kerja |
/ |
Perlindungan atmosfer Vakum atau Ar, Nitrogen (tekanan positif mikro) |
||||
Konfigurasi Tungku:
- Sistem Kontrol: Opsional 1-ke-1 (satu kabinet kontrol untuk satu tungku), dilengkapi dengan PLC Delta untuk pengoperasian yang stabil dan cerdas.
Komponen standar & opsional utama:
- Sistem Vakum: Unit vakum terintegrasi berkinerja tinggi (termasuk pompa vakum, kelompok katup) untuk mempertahankan lingkungan vakum yang stabil selama proses sintering.
- Pemurni Gas: Peralatan pemurnian gas efisiensi tinggi (opsional) untuk menyaring kotoran dan memastikan pasokan gas bersih untuk proses yang dikontrol atmosfernya.
- Menara Pendingin: Peralatan pendingin opsional untuk mencapai disipasi panas yang efisien, memastikan operasi stabil komponen bersuhu tinggi.
- Pengukuran Suhu: Dilengkapi dengan termometer inframerah Raytek (AS) untuk pemantauan suhu tinggi secara real-time dan akurat (mendukung kontrol suhu presisi hingga 2200℃).
- Kompresor Udara: Peralatan bantu opsional untuk menyediakan pasokan udara yang stabil bagi komponen pneumatik.
Keunggulan Fitur:
- Kemampuan Suhu Tinggi: Mencapai hingga 2200℃.
- Pemanasan Vakum & Resistansi: Lingkungan vakum mencegah oksidasi material.
- Kontrol Presisi: Dilengkapi dengan Sistem Kontrol Suhu Presisi Tinggi Shimaden Jepang FP93, memastikan proses sintering yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.
- Keserbagunaan: Kompatibel dengan berbagai macam material (karbon, keramik, paduan, c/c, bubuk khusus), memenuhi beragam kebutuhan produksi.
- Keamanan & Keandalan: Dilengkapi dengan mekanisme perlindungan terhadap korsleting, kelebihan tekanan, suhu berlebih, arus berlebih, kekurangan air, dan mekanisme proteksi lainnya untuk pengoperasian yang aman.
Layanan Purnajual:
Kami menyediakan dukungan purnajual yang komprehensif untuk memastikan peralatan Anda beroperasi dengan lancar:
- Garansi: Garansi 1 tahun untuk komponen listrik inti terhadap cacat produksi.
- Layanan Seumur Hidup: Dukungan teknis seumur hidup, termasuk pemecahan masalah jarak jauh, panduan perawatan, dan pasokan suku cadang pengganti (dikenakan biaya untuk suku cadang di luar garansi).
- Efisiensi Respons: Konsultasi online 24 jam untuk masalah mendesak; layanan di lokasi (tersedia secara global) dapat diatur berdasarkan kebutuhan Anda (biaya perjalanan tambahan).
Produk terkait
Video
Dapatkan Harga Terbaik
Video
Dapatkan Harga Terbaik
Video
Dapatkan Harga Terbaik
Video
Dapatkan Harga Terbaik
Video
Dapatkan Harga Terbaik
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami
