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Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza

Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza

Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche

Forno a resistenza di grado industriale

Forno a pressatura a caldo

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-RYL-200T

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Forno di riscaldamento con resistenza al vuoto per trattamento con pressa a caldo per polveri metall
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-RYL-200T
Area di lavoro:
Ø400xH500mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
Atmosfera di vuoto o gas inerte
Applicazione:
Sinterizzazione con pressa a caldo in polvere Sic
Evidenziare:

Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche

,

Forno a resistenza di grado industriale

,

Forno a pressatura a caldo

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$80000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

2200°C Trattamento di pressatura a caldo di polveri metallurgiche Forno a riscaldamento a resistenza sottovuoto

Descrizione:                                                                                                                         

  • Progettato come un dispositivo di riscaldamento a resistenza a lotti, questo forno a pressatura a caldo sottovuoto ad alta temperatura da 2200°C è appositamente progettato per una lavorazione accurata e ad alta efficienza dei materiali. Offrendo un'eccezionale uniformità della temperatura per garantire risultati di trattamento di alta qualità, unisce la tecnologia di riscaldamento a resistenza all'avanguardia con un ambiente sottovuoto completamente sigillato, garantendo condizioni di alta temperatura stabili durante il funzionamento.
  • Progettato per la robustezza di livello industriale, questo forno è costruito con una struttura robusta e dotato di un sistema di controllo della temperatura intelligente che offre prestazioni affidabili in ambienti operativi esigenti, consentendo una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e dei processi di raffreddamento. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme dei pezzi.
  • Disponibile in più dimensioni, è adatto sia per la produzione ad alto volume che per la lavorazione di piccoli lotti. Può gestire un'ampia gamma di materiali, dalla polvere di carburo di boro e ceramica alla polvere di tungsteno. Inoltre, è dotato di un'interfaccia utente intuitiva che semplifica i flussi di lavoro e di meccanismi di protezione completi, tra cui allarmi di sovratemperatura e rilevamento delle perdite di vuoto. Queste caratteristiche lo rendono una soluzione versatile che può integrarsi perfettamente sia negli ambienti di ricerca e sviluppo di laboratorio che negli ambienti di produzione su scala industriale.

    Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza 0

Applicazione:                                                                                                                        

  • Materiali ceramici Polvere di carburo di boro, carburo di silicio polvere, allumina  polvere, nitruro di silicio polvere, e altri componenti ceramici avanzati.
  • Leghe dure e metalli: Lavorazione di polvere di carburo di tungsteno polvere, leghe di carburo polvere, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).

     

     

    Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza 1

 

Specifiche:                                                                                                             

Forno a pressatura a caldo -- Parametro tecnologico

 

Utilizzo della produzione

NTI-RYL-20T

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Dimensione di lavoro

0-100

ф160x160

ф200x300

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Tipo di riscaldamento

 

Resistenza al grafite

Tipo di controllo

Vuoto o Ar,

Controllo SCR

Velocità di aumento della pressione

Pa/h

3

5

6

6

6

6

6

Potenza IF

Kw

40

75

150

250

600

550

700

Vuoto finale

Pa

6*10-3

Temperatura massima di lavoro

2300

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Tonn

20

50

100

200

400

600

800

Spostamento

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Ambiente di lavoro

/

Vuoto o Ar,

Azoto protezione dell'atmosfera (micro pressione positiva)Configurazione del forno:                                                                                                  

 
 

Sistema di controllo

 

  • : Modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno), dotato di Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:

Sistema del vuoto

  • : Unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa del vuoto, il gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas
  • : Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.Torre di raffreddamento
  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
  • : Dotato di termocoppia tungsteno-renio per il monitoraggio accurato e in tempo reale delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2300℃).Compressore d'aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                    

 Capacità ad alta temperatura

 

  • : Raggiunge fino a 2300℃.Vuoto e riscaldamento a resistenza
  • : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.Controllo preciso
  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
  • : Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:                                                                                               

    Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza 2

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:

Garanzia
  • : 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita
  • : Supporto tecnico a vita, tra cui risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).Efficienza di risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
 

Forno a pressatura a caldo per polveri metallurgiche, grado industriale, forno a resistenza 3


 
 


 
 
 


 
 


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