Horno de calentamiento por resistencia al vacío para tratamiento de prensado en caliente de polvo de metalurgia a 2200°C

Descripción:                                                                                                                         

• Diseñado como un dispositivo de calentamiento por resistencia de tipo lote, este horno de prensado en caliente al vacío de alta temperatura de 2200 °C está diseñado específicamente para un procesamiento de materiales preciso y de alta eficiencia. Ofreciendo una uniformidad de temperatura excepcional para asegurar resultados de tratamiento de primera calidad, combina tecnología de calentamiento por resistencia de última generación con un entorno de vacío completamente sellado, lo que garantiza condiciones de alta temperatura estables durante la operación.
• Diseñado para una robustez de grado industrial, este horno está construido con una estructura resistente y equipado con un sistema de control de temperatura inteligente que ofrece un rendimiento confiable en entornos operativos exigentes, lo que permite una regulación precisa de las tasas de calentamiento, los tiempos de espera y los procesos de enfriamiento. Esto asegura un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
• Disponible en múltiples tamaños, es adecuado tanto para la producción de alto volumen como para el procesamiento de lotes pequeños. Puede manejar una amplia gama de materiales, desde carburo de boro y polvos cerámicos hasta polvo de tungsteno. Además, cuenta con una interfaz de usuario intuitiva que simplifica los flujos de trabajo y mecanismos de protección de seguridad integrales, que incluyen alarmas de sobretemperatura y detección de fugas de vacío. Estas características lo convierten en una solución versátil que puede integrarse perfectamente tanto en entornos de I+D de laboratorio como en entornos de producción a escala industrial.

  

Aplicación:                                                                                                                        

• Materiales cerámicos:  Polvo de carburo de boro, carburo de silicio polvo, alúmina  polvo, nitruro de silicio polvo, y otros componentes cerámicos avanzados.
• Aleaciones duras y metales: Procesamiento de polvo de carburo de tungsteno polvo, aleaciones de carburo polvo, lingotes de metal y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).

   

   

  

Especificación:                                                                                                             

Configuración del horno:                                                                                                  

• Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 2300℃.
• Vacío y calentamiento por resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.