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Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C

Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C

Fornaci ad induzione a vuoto di grado industriale

Forno a induzione sottovuoto a 2500°C

Forno a vuoto industriale a 2500°C

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Evidenziare:

Fornaci ad induzione a vuoto di grado industriale

,

Forno a induzione sottovuoto a 2500°C

,

Forno a vuoto industriale a 2500°C

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Forno a induzione per sinterizzazione di SiC fino a 2500°C con ambiente sottovuoto

Descrizione:

  • Questo forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura di tipo batch da 2500℃ si basa sul riscaldamento a induzione controllato da IGBT, un design che riduce drasticamente il consumo energetico garantendo al contempo un'efficiente lavorazione dei materiali.
  • Integra un'avanzata tecnologia di riscaldamento a induzione elettrica con un ambiente sottovuoto a tenuta stagna, mantenendo condizioni di alta temperatura stabili, fondamentali per la sinterizzazione precisa di materiali ad alte prestazioni.
  • Costruito con una durata di grado industriale, la sua struttura robusta si abbina a un sistema di controllo della temperatura intelligente: questo consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e dei processi di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme del pezzo durante la sinterizzazione.
  • Adatto sia per la produzione su larga scala che per piccoli lotti, gestisce diversi componenti (lastre di carburo di boro, parti in ceramica, componenti in lega).
  • La sua interfaccia intuitiva e le protezioni di sicurezza, inclusi gli allarmi di sovratemperatura e il rilevamento delle perdite di vuoto, lo rendono ideale sia per la ricerca e sviluppo di laboratorio che per gli scenari di produzione industriale.

 

  • Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 0

Applicazione:

  • Materiali ceramici: sinterizzazione di lastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.Leghe dure e metalli: lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali speciali: sinterizzazione di gemme, diamanti, materiali di renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.Specifiche:
  • Forno di sinterizzazione -- Parametro tecnologico

    Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 1

 

Uso in laboratorioUso in produzione

 NTI-SJL-54W

 

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensione di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo di riscaldamento

/

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di controllo

Componenti standard e opzionali chiave:

Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale)

Capacità zona HT

Componenti standard e opzionali chiave:

54

98

300

400

1280

Peso di carico

20

Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Osservazione: 1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

℃

2500

2500

2400

Ambiente di lavoro

2400

2400

2400

2400

2400

2400

2400

Ambiente di lavoro

±10

±10

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente di lavoro

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Delta PLC

per un funzionamento stabile e intelligente.

Componenti standard e opzionali chiave:

Sistema del vuoto: unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa del vuoto, il gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.Torre di raffreddamento: apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.

 

 

Misurazione della temperatura: dotato di

  • Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio ad alta temperatura accurato e in tempo reale (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2500℃).Compressore d'aria: apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:

Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2500℃.

  • Vuoto e riscaldamento a induzione: l'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione della temperatura rapida e uniforme.Controllo preciso: dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.
  • Versatilità: compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
  • Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita: supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

 

  • Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 2

 

Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 3


 
 


 
 
 


 
 


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