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Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C

Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C

Fornaci ad induzione a vuoto di grado industriale

Forno a induzione sottovuoto a 2500°C

Forno a vuoto industriale a 2500°C

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Evidenziare:

Fornaci ad induzione a vuoto di grado industriale

,

Forno a induzione sottovuoto a 2500°C

,

Forno a vuoto industriale a 2500°C

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Forno a induzione per sinterizzazione di SiC fino a 2500°C con ambiente sottovuoto

Descrizione:

  • Questo forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura di tipo batch da 2500℃ si basa sul riscaldamento a induzione controllato da IGBT, un design che riduce drasticamente il consumo energetico garantendo al contempo un'efficiente lavorazione dei materiali.
  • Integra un'avanzata tecnologia di riscaldamento a induzione elettrica con un ambiente sottovuoto a tenuta stagna, mantenendo condizioni di alta temperatura stabili, fondamentali per la sinterizzazione precisa di materiali ad alte prestazioni.
  • Costruito con una durata di grado industriale, la sua struttura robusta si abbina a un sistema di controllo della temperatura intelligente: questo consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e dei processi di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme del pezzo durante la sinterizzazione.
  • Adatto sia per la produzione su larga scala che per piccoli lotti, gestisce diversi componenti (lastre di carburo di boro, parti in ceramica, componenti in lega).
  • La sua interfaccia intuitiva e le protezioni di sicurezza, inclusi gli allarmi di sovratemperatura e il rilevamento delle perdite di vuoto, lo rendono ideale sia per la ricerca e sviluppo di laboratorio che per gli scenari di produzione industriale.

 

  • Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 0

Applicazione:

  • Materiali ceramici: sinterizzazione di lastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.Leghe dure e metalli: lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali speciali: sinterizzazione di gemme, diamanti, materiali di renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.Specifiche:
  • Forno di sinterizzazione -- Parametro tecnologico

    Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 1

 

Uso in laboratorioUso in produzione

 NTI-SJL-54W

 

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensione di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo di riscaldamento

/

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di controllo

Componenti standard e opzionali chiave:

Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale)

Capacità zona HT

Componenti standard e opzionali chiave:

54

98

300

400

1280

Peso di carico

20

Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Osservazione: 1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

2500

2500

2400

Ambiente di lavoro

2400

2400

2400

2400

2400

2400

2400

Ambiente di lavoro

±10

±10

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente di lavoro

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Sistema di controllo: modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

Delta PLC

per un funzionamento stabile e intelligente.

Componenti standard e opzionali chiave:

Sistema del vuoto: unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa del vuoto, il gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.Torre di raffreddamento: apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.

 

 

Misurazione della temperatura: dotato di

  • Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio ad alta temperatura accurato e in tempo reale (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2500℃).Compressore d'aria: apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:

Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2500℃.

  • Vuoto e riscaldamento a induzione: l'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione della temperatura rapida e uniforme.Controllo preciso: dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.
  • Versatilità: compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
  • Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita: supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

 

  • Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 2

 

Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C 3


 
 


 
 
 


 
 


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