Forno di sinterizzazione a 2500°C per componenti di carburo di silicio e zirconia
Forno di sinterizzazione del carburo di silicio
Fornaci di sinterizzazione da 380 V
Forno a carburo di silicio 380V
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SJL-300W
Forno di sinterizzazione del carburo di silicio
,Fornaci di sinterizzazione da 380 V
,Forno a carburo di silicio 380V
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Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C
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Forno di sinterizzazione ad alta temperatura personalizzato con controllo del vuoto o del gas
2500℃ Forno di sinterizzazione per componenti in carburo di silicio e zirconia
Descrizione:
-
Un dispositivo di riscaldamento a induzione a lotti da 2500℃, questo forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura utilizza il controllo di potenza IGBT per ridurre sostanzialmente il consumo energetico. Realizzato per una lavorazione precisa ed efficiente dei materiali, unisce il riscaldamento a induzione elettrica all'avanguardia con un ambiente sottovuoto sigillato, offrendo temperature elevate stabili che soddisfano le rigorose esigenze di sinterizzazione dei materiali ad alte prestazioni.
-
Progettato per la durata industriale, presenta una struttura robusta e una regolazione intelligente della temperatura: ciò consente una regolazione accurata delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e delle fasi di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme del pezzo durante la sinterizzazione.
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Ideale per lotti di produzione grandi o piccoli, elabora componenti (lastre di carburo di boro, ceramiche, pezzi in lega). Il suo pannello operativo intuitivo e gli strumenti di sicurezza (avvisi di sovratemperatura, controlli di tenuta del vuoto) sono adatti alla ricerca di laboratorio e alla produzione industriale.
Applicazione:
- Materiali ceramici: Sinterizzazione di lastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
- Leghe dure e metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
- Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali di renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.
Specifiche tecniche:
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Forno di sinterizzazione --Parametro tecnologico |
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Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
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NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
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Dimensione di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
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Tipo di riscaldamento |
Configurazione del forno: |
Riscaldamento a induzione IF |
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Tipo di controllo |
Configurazione del forno: |
Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale) |
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Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
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Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Osservazione: 1L = 1000cm³ |
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Potenza IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
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Vuoto finale |
Pa |
20 |
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Temperatura massima di lavoro 2400 |
±10 |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
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℃ 2400 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
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Azoto protezione dell'atmosfera (micro pressione positiva) |
Configurazione del forno: |
Sistema di controllo: Modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di Delta PLC |
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per un funzionamento stabile e intelligente.
- Componenti standard e opzionali chiave:Sistema del vuoto: Unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas
: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
- Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: Dotato di
- Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio accurato e in tempo reale delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2500℃).
- Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche: Capacità ad alta temperatura
- : Raggiunge fino a 2500℃.Vuoto e riscaldamento a induzione
: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione della temperatura rapida e uniforme.
- Controllo preciso: Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.
- Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
- Sicurezza e affidabilità: Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
- Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:
- Garanzia: 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
Servizio a vita
- Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile in tutto il mondo) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).
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