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2500 °C Sinterofen für Siliziumkarbid- & Zirkoniumdioxid-Komponenten

2500 °C Sinterofen für Siliziumkarbid- & Zirkoniumdioxid-Komponenten

Silikonkarbid-Sinterofen

380 V Sinteröfen

380 V Siliziumkarbid-Ofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

Kontakt
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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Hervorheben:

Silikonkarbid-Sinterofen

,

380 V Sinteröfen

,

380 V Siliziumkarbid-Ofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

2500°C Sinterofen für Siliziumkarbid- und Zirkoniebauteile

Beschreibung:

  • Dieser hochtemperature Vakuumsinternen Ofen mit 2500°C-Induktionsheizung nutzt eine IGBT-Leistungssteuerung, um den Energieverbrauch erheblich zu senken.Es vereint modernste elektrische Induktionsheizung mit einer geschlossenen Vakuumumgebung, die stabile hohe Temperaturen bietet, die hocheffizienten Materialien erfüllen und strenge Sinteranforderungen erfüllen..


  • Es ist für die industrielle Haltbarkeit konzipiert und verfügt über eine robuste Bauweise und eine intelligente Temperaturregelung: Dies ermöglicht eine präzise Einstellung der Erwärmungsraten, Haltezeiten und Kühlschritte.Gewährleistung einer gleichmäßigen Beheizung des Werkstücks während des Sinterns.


  • Ideal für große oder kleine Produktionschargen, verarbeitet es Bauteile (Borkarbidplatten, Keramik, Legierteile).Prüfungen von Vakuumlecks) Laborforschung und industrielle Produktion.

Anwendung:

  • Keramische Materialien: Sintern von Borcarbidplatten, Siliziumcarbid, Zirkon, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Bauteilen.
  • Harte Legierungen und Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbilletten und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Neodymmagnete, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sinterung von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrogen, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulver.

    2500 °C Sinterofen für Siliziumkarbid- & Zirkoniumdioxid-Komponenten 0

Spezifikation:


Sinter-Ofen -Technologieparameter

                             

 

Verwendung im Labor

Verwendung in der Produktion

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

800 × 800 × 2000

Heizungsart

/

IF Induktionsheizung

Kontrolltyp

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

Kapazität der HT-Zone

L

54

98

300

400

1280

Lastgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte ((g/cm3) ×1000 Anmerkung:1L=1000cm3

IF-Leistung

KW

120

160

200

250

400

Endgültiges Vakuum

- Ich weiß.

20

Max. arbeitend

Temperatur

°C

2500

2500

2500

2500

2500

Gewöhnliche Arbeitsweise

Temperatur

°C

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatur

Einheitlichkeit

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Arbeiten

Umwelt

/

Vakuum oder Ar,StickstoffSchutz der Atmosphäre (mikropositiver Druck)



Konfiguration des Ofen:

  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Steuerfach für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Steuerfach für zwei Ofen) Steuermodi, ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuum-Einheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumumgebung beim Sintern.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasaufbereitungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung der Versorgung mit sauberem Gas für atmosphärisch kontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung für eine effiziente Wärmeableitung, die den stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mitInfrarotthermometer von Raytek (USA)für eine präzise Echtzeitüberwachung hoher Temperaturen (unterstützt eine präzise Temperaturkontrolle bis zu 2500°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsgeräte zur stabilen Luftzufuhr für pneumatische Bauteile.

 Merkmale Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: erreicht bis zu 2500°C.
  • Vakuum- und Induktionsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials; die Induktionsheizung sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Temperaturverteilung.
  • Genaue Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Keramik, Legierungen, spezielle Pulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wasserknappheit und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    2500 °C Sinterofen für Siliziumkarbid- & Zirkoniumdioxid-Komponenten 1

Nachverkaufsservice:

Wir bieten Ihnen eine umfassende Kundendienstunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Gewährleistung: 1-Jahresgarantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Dienst: lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernproblembehandlung, Wartungsleitlinien und Ersatzteilversorgung (für nicht garantierte Teile berechnet).
  • Wirksamkeit der Reaktion: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Service vor Ort (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen organisiert werden (Reisekosten zusätzlich).

2500 °C Sinterofen für Siliziumkarbid- & Zirkoniumdioxid-Komponenten 2














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