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Fornace di sinterizzazione sottovuoto a piastra SIC da 2200°C, trattamento termico, resistenza in grafite
Fornace di sinterizzazione sottovuoto a piastra SIC da 2200°C, trattamento termico, resistenza in grafite
forno di sinterizzazione a piastre SIC da 2200°C
forno a resistenza per trattamento termico sottovuoto
forno a resistenza in grafite con garanzia
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-DZL-54W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
videoispezione in uscita:
Fornito
rapporto di prova del macchinario:
Fornito
componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno di carbonizzazione con resistenza al vuoto a 2200 °C con riscaldamento uniforme per film PI
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-54W
Area di lavoro:
300x300x600 mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:
forno di sinterizzazione a piastre SIC da 2200°C
,forno a resistenza per trattamento termico sottovuoto
,forno a resistenza in grafite con garanzia
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
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Descrizione del prodotto
°C°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto con Piastra in Carburo di Silicio Trattamento Termico Grafite Resistenza
Descrizione:
- Progettato per la produzione industriale in batch, questo forno a resistenza sottovuoto 1 a 1 utilizza un riscaldamento a resistenza ad alta efficienza per raggiungere temperature operative fino a 2200°C, supportato da una camera sottovuoto ben sigillata con un livello di vuoto finale di 20Pa. Alimentato da elettricità trifase a 380V e controllato da moduli a tiristori (SCR), il sistema garantisce prestazioni di temperatura stabili e uniformi anche durante la produzione continua di lunga durata.
- Dotato di una struttura industriale resistente all'usura dovuta al funzionamento continuo, il suo sistema di controllo intelligente della temperatura regola con precisione le velocità di riscaldamento e le durate di mantenimento per garantire un'elaborazione costante di grandi lotti. Questo design minimizza la deviazione del prodotto e migliora la resa complessiva per materiali ad alta richiesta.
- Dotato di funzioni di sicurezza automatiche (rilevamento perdite vuoto, interruzione per sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente) e un'interfaccia operativa semplificata, riduce il lavoro manuale e i pericoli operativi, rendendolo adatto alla produzione di massa di leghe dure, componenti in SiC e materiali a base di carbonio.
Applicazione:
- Produzione di Elettrodi in Grafite: Trattamento termico di massa per applicazioni metallurgiche e industriali.
- Debinding di Film PI: Elaborazione ad alto rendimento per linee di produzione di precursori di fibre di carbonio.
- Sinterizzazione di Materiali Resistenti alle Radiazioni: Produzione in grandi lotti di componenti di schermatura a base di carbonio.
Specifiche:
|
Fornace a Resistenza -- Parametri Tecnologici |
||||||
|
|
Uso in Laboratorio |
Uso in Produzione |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo di riscaldamento |
Sistema di Controllo |
Riscaldamento a resistenza |
||||
|
Tipo di controllo |
Sistema di Controllo |
Controllo SCR |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità(g/cm³)×1000 Nota: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Max. temp. di lavoro 2200 |
±10 |
Temp. di lavoro usuale |
Temp. di lavoro usuale |
Temp. di lavoro usuale |
Temp. di lavoro usuale |
Temp. di lavoro usuale |
|
°C 2200 |
±10 |
°C |
°C |
°C |
°C |
°C |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
|
Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva) Configurazione Forno: |
Sistema di Controllo |
: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno), equipaggiato con Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente. |
||||
Componenti chiave standard e opzionali:
- Sistema di Vuoto: Gruppo vuoto integrato ad alte prestazioni (inclusa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas: Attrezzatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a controllo atmosferico.
Torre di Raffreddamento
- : Attrezzatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della Temperatura
- : Equipaggiato con Termometro a infrarossi Raytek (USA)
- per un monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2200°C).Compressore d'Aria
- : Attrezzatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle Caratteristiche: Capacità ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 2200°C.
- Vuoto e Riscaldamento a Resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.
Controllo Preciso
- : Equipaggiato con il sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, garantendo processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
- : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e Affidabilità
- : Dotato di meccanismi di protezione da cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, carenza d'acqua e altri per un funzionamento sicuro.Servizio Post-Vendita:
- Forniamo un supporto completo post-vendita per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza intoppi:Garanzia
- : Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.Servizio a Vita
: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).
Efficienza di Risposta
- : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).Caso cliente reale:
- Nella linea di produzione SiC, abbiamo fornito l'intera linea di produzione, incluso il servizio di processo tecnologico, alla Russia nel 2023, partendo da polvere di carbonio e polvere di SiC grezza.
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