Домой > продукты > печь сопротивления >
Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C

Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C

2200C SIC печь для сжигания пластин

печь с сопротивлением к тепловой обработке под вакуумом

графитоустойчивая печь с гарантией

Место происхождения:

Хунань, Китай

Фирменное наименование:

Nuotian

Сертификация:

CE

Номер модели:

НТИ-ДЗЛ-54В

Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
видеовыходной контроль:
Предоставил
отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380В
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
2
Гарантия:
1 год
ключевые точки продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Печь карбонизации с сопротивлением вакууму 2200 ° C с равномерным нагревом для пленки PI
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Максимальная температура:
2300 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-ДЗЛ-54В
Рабочая зона:
300х300х600мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
аргоновая защита
Приложение:
Спекание
Выделить:

2200C SIC печь для сжигания пластин

,

печь с сопротивлением к тепловой обработке под вакуумом

,

графитоустойчивая печь с гарантией

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$ 60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка морским транспортом
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов / месяц
Описание продукта

2200°CПечь для вакуумного спекания пластин из карбида кремния с графитовым сопротивлением для термообработки

Описание:                                                                                                                       

  • Эта вакуумная резистивная печь, предназначенная для промышленного серийного производства, использует высокоэффективный резистивный нагрев для достижения рабочих температур до 2200°C. Она оснащена герметичной вакуумной камерой с конечным уровнем вакуума 20 Па. Питание осуществляется от трехфазной электросети 380 В, а управление — с помощью модулей тиристорных регуляторов (SCR), что обеспечивает стабильную и равномерную температурную характеристику даже при длительном непрерывном производстве.
  • Благодаря прочной промышленной конструкции, устойчивой к износу при непрерывной работе, интеллектуальная система контроля температуры точно регулирует скорость нагрева и время выдержки, обеспечивая стабильную обработку больших партий. Такая конструкция минимизирует отклонения продукта и повышает общий выход для материалов с высоким спросом.
  • Оснащенная функциями автоматической безопасности (обнаружение утечек вакуума, отключение при перегреве, защита от сбоя питания) и интуитивно понятным интерфейсом управления, она сокращает ручной труд и эксплуатационные риски, что делает ее пригодной для массового производства твердых сплавов, компонентов из карбида кремния и углеродных материалов.

Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C 0

Применение:                                                                                                                       

  • Производство графитовых электродов: Массовая термообработка для металлургической и промышленной промышленности.
  • Удаление связующего из ПИ-пленки: Высокопроизводительная обработка для линий производства прекурсоров углеродного волокна.
  • Спекание радиационно-стойких материалов: Крупносерийное производство компонентов углеродной защиты.


Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C 1

Спецификация:                                                                                                             

Резистивная печь -- Технические параметры

                                             

 

Лабораторное использование

Производственное использование

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Рабочий размер

мм

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Тип нагрева

/

Резистивный нагрев

Тип управления

/

SCR управление

Мощность зоны ВН

л

54

98

300

400

720

Вес загрузки

г

Мощность зоны ВН × плотность (г/см³) × 1000 Примечание: 1 л = 1000 см³

Мощность печи

кВт

100

150

300

400

650

Конечный вакуум

Па

20

Макс. рабочая

температура

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Обычная рабочая

температура

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Температурная

равномерность

°C

±10

±10

±10

±10

±10

Рабочая

среда

/

Вакуум или Ар,Азотнаяатмосфера защиты (микроположительное давление)



Конфигурация печи:                                                                                                  


  • Система управления: Опционально 1 к 1 (один блок управления на одну печь), оснащенныйDelta PLC для стабильной, интеллектуальной работы.

Ключевые стандартные и опциональные компоненты:

  • Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.
  • Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролируемой атмосферой.
  • Градирня: Опциональное холодильное оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
  • Измерение температуры: Оснащенинфракрасным термометром Raytek (США) для точного мониторинга высоких температур в реальном времени (поддерживает точный контроль температуры до 2200°C).
  • Воздушный компрессор: Опциональное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.

 Преимущества:                                                                                                                                    

  • Высокотемпературная способность: Достигает до 2200°C.
  • Вакуумный и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
  • Точное управление: Оснащен высокоточным температурным контроллером FP93 японской компании Shimaden, обеспечивающим стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.
  • Универсальность: Совместим с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, C/C, специальные порошки), удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
  • Безопасность и надежность: Оснащен механизмами защиты от короткого замыкания, перегрузки по давлению, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и другими механизмами для безопасной эксплуатации.

    Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C 2

Послепродажное обслуживание:                                                                                               

Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку, чтобы ваше оборудование работало бесперебойно:
  • Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
  • Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленную диагностику, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (платная для негарантийных деталей).
  • Эффективность реагирования: Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (дорожные расходы оплачиваются отдельно).

Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C 3

 Реальный случай клиента:                                                                                                                                    

На производственной линии по производству карбида кремния мы поставили всю производственную линию, включая услуги технологического процесса, в Россию в 2023 году, начиная с углеродного порошка и сырого порошка карбида кремния.

Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C 4














Отправьте запрос непосредственно нам