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2200C SIC Chapa de sinterização a vácuo Forno de tratamento térmico Resistência ao grafite

2200C SIC Chapa de sinterização a vácuo Forno de tratamento térmico Resistência ao grafite

forno de sinterização de placas de SIC 2200C

forno de resistência para tratamento térmico a vácuo

forno de resistência de grafite com garantia

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-54W

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
relatório de teste de máquinas:
Oferecido
componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
principais pontos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Forno de carbonização de resistência a vácuo 2200°C com aquecimento uniforme para filme PI
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-54W
Área de Trabalho:
300x300x600mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:

forno de sinterização de placas de SIC 2200C

,

forno de resistência para tratamento térmico a vácuo

,

forno de resistência de grafite com garantia

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

°C Forno de Sinterização a Vácuo com Placa de Carboneto de Silício (SiC) e Tratamento Térmico por Resistência Gráfica

Descrição:                                                                                                                       

  • Projetado para produção industrial em lote, este forno a vácuo de resistência 1 para 1 utiliza aquecimento por resistência de alta eficiência para atingir temperaturas de operação de até 2200°C, suportado por uma câmara de vácuo bem selada com um nível de vácuo final de 20Pa. Alimentado por eletricidade trifásica de 380V e controlado por módulos de retificador controlado por silício (SCR), o sistema garante desempenho de temperatura estável e uniforme mesmo sob produção contínua de longa duração.
  • Apresentando uma estrutura industrial robusta resistente ao desgaste da operação contínua, seu sistema inteligente de controle de temperatura ajusta precisamente as taxas de aquecimento e as durações de manutenção para garantir o processamento consistente de grandes lotes. Este design minimiza o desvio do produto e aumenta o rendimento geral para materiais de alta demanda.
  • Equipado com funções de segurança automáticas (detecção de vazamento de vácuo, corte por excesso de temperatura, proteção contra falha de energia) e uma interface de operação simplificada, ele reduz o trabalho manual e os perigos operacionais, tornando-o adequado para produção em massa de ligas duras, componentes de SiC e materiais de carbono.

2200C SIC Chapa de sinterização a vácuo Forno de tratamento térmico Resistência ao grafite 0

Aplicação:                                                                                                                       

  • Produção de Eletrodos de Grafite: Tratamento térmico em massa para aplicações metalúrgicas e industriais.
  • Descarbonização de Filme de PI: Processamento de alto rendimento para linhas de fabricação de precursores de fibra de carbono.
  • Sinterização de Material à Prova de Radiação: Produção em larga escala de componentes de blindagem à base de carbono.


2200C SIC Chapa de sinterização a vácuo Forno de tratamento térmico Resistência ao grafite 1

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso em Laboratório

Uso em Produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de aquecimento

Configuração do Forno:                                                                                                  

Aquecimento por resistência

Tipo de controle

Configuração do Forno:                                                                                                  

Controle SCR

Capacidade da zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carregamento

g

Capacidade da zona HT × densidade(g/cm³)×1000    Observação: 1L=1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo final

Pa

20

Máx. temp. de trabalho

2200

±10

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

Temp. de trabalho usual

2200

±10

±10

±10

±10

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Nitrogênio 

proteção de atmosfera (micro pressão positiva)

Configuração do Forno:                                                                                                  

Sistema de Controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com Delta PLC



para operação estável e inteligente.


  • Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com
  • termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura em tempo real e preciso (suporta controle de temperatura preciso de até 2200°C).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    Capacidade de Alta Temperatura
  • : Atinge até 2200°C.Vácuo e Aquecimento por Resistência

 : O ambiente de vácuo evita a oxidação do material.

  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Shimaden Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade consistente do produto.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.
  • Serviço Pós-Venda:                                                                                               Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.

    2200C SIC Chapa de sinterização a vácuo Forno de tratamento térmico Resistência ao grafite 2

Serviço Vitalício

: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
  • Caso real de cliente:                                                                                                                                    Na linha de produção de SiC, fornecemos toda a linha de produção, incluindo serviço de processo tecnológico para a Rússia em 2023, começando com pó de carbono e pó de SiC bruto.

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