Casa.
>
prodotti
>
forno per pressatura a caldo
>
Fornace a pressa calda di precisione ad alta temperatura per carburo di silicio
Fornace a pressa calda di precisione ad alta temperatura per carburo di silicio
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-RYL-500T
Contattaci
Chiedi un preventivo
Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per trattamento sotto vuoto a 2200 °C di polvere di sinterizzazione a caldo in ceramica avanza
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-RYL-500T
Area di lavoro:
Ø620xH500mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
Atmosfera di vuoto o gas inerte
Applicazione:
Sinterizzazione con pressa a caldo in polvere Sic
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$80000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Prodotti correlati
Video
Materiale di carbonio 2200°C Forno a pressione calda Forno di riscaldamento resistenza al vuoto
Ottieni il miglior prezzo
Video
Forno di pressatura a caldo per polvere di carburo di silicio, forno a riscaldamento a resistenza, 380v
Ottieni il miglior prezzo
Video
Fornace a pressa sottovuoto composita di rame diamantato e ceramica 850–950°C
Ottieni il miglior prezzo
Contattaci
Contatta ora
Descrizione del prodotto
Controllo della pressione ad alta temperatura con precisione Forno a pressione calda per carburo di silicio
Descrizione:
- This equipment is a vacuum hot pressing system adopting batch type resistance heating mode which is specially developed for densifying diamond copper composite parts through high temperature and pressure treatment.
- With the combination of inert gas shielding and tightly sealed vacuum chamber the furnace maintains steady elevated temperature working conditions effectively lowering the chance of oxidation on composite workpieces and delivering repeatable product quality.
- La macchina è dotata di un solido telaio pesante ed è integrata con un controllore di temperatura intelligente basato su PLC.Permette una regolazione flessibile della velocità di accelerazione, del tempo di aspirazione e del profilo di raffreddamento, in modo che i pezzi di lavoro siano riscaldati uniformemente con una riduzione della differenza di temperatura durante il processo di pressatura.
- Si fornisce una vasta gamma di scelte di dimensioni di camera per coprire sia i test su scala di laboratorio che la produzione a livello pilota.Oltre al composito di rame di diamanti, l'unità può anche essere applicata a vari lavori di metalurgia in polvere e di densificazione del composito ceramico in diverse esigenze di ricerca e produzione.
Fitted with an easy to use human machine interface the furnace comes with complete protective functions such as overheat alarm and vacuum leak detection making it suitable for use in materials research laboratories as well as industrial production plants.
Applicazione:
- Materiali ceramici:Carburo di boro in polvere, carburo di siliciopolvere, alluminapolvere, nitruro di siliciopolvere, e altri componenti ceramici avanzati.
- Leghe e metalli duri: Trasformazione del carburo di tungstenopolvere, leghe di carburopolvere, di metalli e di prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
Specificità:
|
Forno a pressione a caldo -- Parametro tecnologico |
||||||||
|
|
Utilizzo della produzione |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
φ160x160 |
F200x300 |
F300x400 |
F400x500 |
F500x600 |
ф600x700 |
F700x800 |
|
Tipo di riscaldamento |
|
Resistenza al grafite |
||||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR |
||||||
|
Tasso di aumento della pressione |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Potenza IF |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
|
Il vuoto finale |
Papà! |
6*10-3 |
||||||
|
Max.funzionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Pressione |
Tonne |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
|
Dislocamento |
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
|
Ambiente di lavoro |
/ |
vuoto o Ar,Acido nitricoprotezione dell'atmosfera ((micro pressione positiva) |
||||||
Configurazione del forno:
- Sistema di controllo: modalità di comando opzionali da 1 a 1 (un armadietto di controllo per un forno), dotate diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.
Principali componenti standard e opzionali:
- Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, il gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Purificatore di gas: attrezzature di purificazione di gas ad alta efficienza (opzionali) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: dotato di termocoppia di tungsteno-renio per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2300°C).
- Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.
Caratteristica Vantaggi:
- Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2300°C.
- Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
- Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
- Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
- Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
Servizio post vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
- Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).
Prodotti correlati
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Invia la tua richiesta direttamente a noi
