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Forno de prensagem a quente para carburo de silício
Forno de prensagem a quente para carburo de silício
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-RYL-500T
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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Fornalha quente cerâmica avançada do tratamento do vácuo do pó 2200°C da aglomeração da imprensa
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-RYL-500T
Área de Trabalho:
Ø620xH500mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
Atmosfera de vácuo ou gás inerte
Aplicativo:
Sinterização por prensa a quente de pó Sic
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$80000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
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Descrição do produto
Forno de prensagem a quente para carburo de silício
Descrição:
- This equipment is a vacuum hot pressing system adopting batch type resistance heating mode which is specially developed for densifying diamond copper composite parts through high temperature and pressure treatment.
- With the combination of inert gas shielding and tightly sealed vacuum chamber the furnace maintains steady elevated temperature working conditions effectively lowering the chance of oxidation on composite workpieces and delivering repeatable product quality.
- A máquina possui uma estrutura sólida de carga pesada e está integrada com um controlador de temperatura inteligente baseado em PLC.Permite a configuração flexível do tempo de absorção de velocidade e perfil de resfriamento, permitindo assim que as peças sejam aquecidas uniformemente com uma diferença de temperatura reduzida durante o processo de prensagem.
- Uma ampla gama de opções de tamanho de câmara é fornecida para cobrir tanto os testes em escala de laboratório quanto a fabricação em nível piloto.Além do composto de cobre de diamante, a unidade também pode ser aplicada a vários trabalhos de metalurgia em pó e densificação de compostos cerâmicos em diferentes necessidades de pesquisa e fabricação..
Fitted with an easy to use human machine interface the furnace comes with complete protective functions such as overheat alarm and vacuum leak detection making it suitable for use in materials research laboratories as well as industrial production plants.
Aplicação:
- Materiais cerâmicos:Carburo de boro em pó, carburo de silíciopó, alumíniopó, nitreto de silíciopó, e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligações duras e metais: Processamento de carburo de tungsténiopó, ligas de carburopó, bilhetes metálicos e produtos de metalurgia em pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
Especificações:
|
Forno a quente - Parâmetro tecnológico |
||||||||
|
|
Utilização na produção |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
F160x160 |
F200x300 |
F300x400 |
F400x500 |
F500x600 |
F600x700 |
F700x800 |
|
Tipo de aquecimento |
|
Resistência ao grafite |
||||||
|
Tipo de controlo |
/ |
Controle de SCR |
||||||
|
Taxa de aumento da pressão |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Potência IF |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
|
Último vácuo |
Pai! |
6*10-3 |
||||||
|
Max.funcionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Pressão |
Toneladas |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
|
Displacemenet |
mm |
0 a 100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
|
Ambiente de trabalho |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
||||||
Configuração do forno:
- Sistema de controloModos de comando opcionais 1 a 1 (um gabinete de comando para um forno), equipados com:Delta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com termocouple tungsténio-rênio para monitorização de alta temperatura em tempo real e precisa (suporta controlo preciso de temperatura até 2300°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2300°C.
- Aquecimento por vácuo e resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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