Protezione contro i gas inerti controllata da PLC
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-RYL-500T
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per trattamento sotto vuoto a 2200 °C di polvere di sinterizzazione a caldo in ceramica avanza
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-RYL-500T
Area di lavoro:
Ø620xH500mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
Atmosfera di vuoto o gas inerte
Applicazione:
Sinterizzazione con pressa a caldo in polvere Sic
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$80000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Protezione contro i gas inerti controllata da PLC Forno per la stampa a caldo per la sinterizzazione dei compositi di rame di diamanti
Descrizione:
- Questo forno a pressione a caldo a vuoto adotta una progettazione di riscaldamento a resistenza a batch, progettata per la sinterizzazione per densificazione di materiali compositi di diamante e rame.
- Sostenuto da una schermatura a gas inerte e da una camera a vuoto ad alta tenuta, offre condizioni di lavoro stabili ad alta temperatura,ridurre al minimo il rischio di ossidazione dei campioni compositi e garantire una qualità di lavorazione costante.
- L'unità è dotata di un modulo di controllo della temperatura PLC intelligente, che consente una regolazione flessibile della velocità di riscaldamento, del tempo di tenuta e della curva di raffreddamento.realizzare un riscaldamento uniforme tra i pezzi da lavorare e ridurre la deviazione della temperatura locale durante il processo di pressatura a caldo.
- Sono disponibili opzioni di dimensioni multiple della camera, che coprono le prove di laboratorio su piccoli lotti e la produzione su scala pilota.può anche servire varie attività di sinterizzazione della metallurgia della polvere e dei compositi ceramici per diverse esigenze di ricerca e sviluppo e produzione.
- Dotato di un intuitivo pannello di comando uomo-macchina, il forno integra meccanismi di sicurezza completi, tra cui avviso di sovra-temperatura e monitoraggio delle perdite di vuoto.Può essere utilizzato in laboratori di ricerca sui materiali e laboratori di produzione industriale.
Applicazione:
- Materiali ceramici:Carburo di boro in polvere, carburo di siliciopolvere, alluminapolvere, nitruro di siliciopolvere, e altri componenti ceramici avanzati.
- Leghe e metalli duri: Trasformazione del carburo di tungstenopolvere, leghe di carburopolvere, di metalli e di prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
Specificità:
|
Forno a pressione a caldo -- Parametro tecnologico |
||||||||
|
|
Utilizzo della produzione |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
φ160x160 |
F200x300 |
F300x400 |
F400x500 |
F500x600 |
ф600x700 |
F700x800 |
|
Tipo di riscaldamento |
|
Resistenza al grafite |
||||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR |
||||||
|
Tasso di aumento della pressione |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Potenza IF |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
|
Il vuoto finale |
Papà! |
6*10-3 |
||||||
|
Max.funzionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Pressione |
Tonne |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
|
Dislocamento |
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
|
Ambiente di lavoro |
/ |
vuoto o Ar,Acido nitricoprotezione dell'atmosfera ((micro pressione positiva) |
||||||
Configurazione del forno:
- Sistema di controllo: modalità di comando opzionali da 1 a 1 (un armadietto di controllo per un forno), dotate diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.
Principali componenti standard e opzionali:
- Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, il gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Purificatore di gas: attrezzature di purificazione di gas ad alta efficienza (opzionali) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: dotato di termocoppia di tungsteno-renio per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2300°C).
- Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.
Caratteristica Vantaggi:
- Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2300°C.
- Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
- Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
- Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
- Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
Servizio post vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
- Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).
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