Do domu
>
Produkty
>
piec do tłoczenia na gorąco
>
Piec do prasowania na gorąco i spiekania azotku aluminium i azotku krzemu
Piec do prasowania na gorąco i spiekania azotku aluminium i azotku krzemu
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-RYL-500T
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Zaawansowany ceramiczny proszek do spiekania na gorąco 2200°C Piec do obróbki próżniowej
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-RYL-500T
Obszar roboczy:
Ø620xW500mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
Próżnia lub atmosfera gazu obojętnego
Aplikacja:
Sic spiekanie na gorąco w proszku
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów/miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Półprzewodnikowy zaawansowany piec do spiekania próżniowego z prasowaniem ceramiki AlN 2200°C
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Piece ciśnieniowe do formowania proszku ceramicznego do półprzewodników BN
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wysokotemperaturowy precyzyjny układ sterujący ciśnieniem piec na gorąco dla węglanu krzemowego
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Piec do prasowania na gorąco z materiału węglowego 2200°C, próżniowy, rezystancyjny
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Proszek azotku aluminium 2200c Formowanie prasowania Spiekanie grafitowa rezystancja Wysokopróżniowe przetwarzanie piec do prasy gorącej 500 ton
Opis:
- Zaprojektowany jako piec grzewczy rezystancyjny wsadowy, to wysokotemperaturowe urządzenie do prasowania na gorąco w próżni o temperaturze 2200°C jest specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego i wydajnego przetwarzania materiałów. Oferując doskonałą stabilność temperatury, gwarantującą najwyższą jakość obróbki, łączy zaawansowaną technologię grzania rezystancyjnego z całkowicie szczelnym środowiskiem próżniowym, które utrzymuje stabilne warunki wysokotemperaturowe przez cały proces operacyjny.
- Zbudowany z przemysłową wytrzymałością, piec posiada solidną konstrukcję i inteligentny system kontroli temperatury. System ten umożliwia precyzyjną regulację prędkości nagrzewania, czasu podtrzymania i procedur chłodzenia, zapewniając równomierne nagrzewanie elementów obrabianych bez odchyleń temperatury.
- Dostępny w wielu opcjach rozmiarowych, piec ten nadaje się zarówno do produkcji masowej na dużą skalę, jak i do operacji przetwarzania małych partii. Może przetwarzać różnorodne materiały, w tym węglik boru, proszki ceramiczne i proszek wolframowy.
- Wyposażony w przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny, który upraszcza efektywność przepływu pracy, posiada również kompletny zestaw systemów ochrony bezpieczeństwa — takich jak alarm przegrzania i wykrywanie nieszczelności próżni. Te praktyczne funkcje czynią go wszechstronnym rozwiązaniem, które płynnie integruje się zarówno ze scenariuszami badawczo-rozwojowymi w laboratoriach, jak i z zakładami produkcyjnymi na skalę przemysłową.
- Proszek azotku aluminium 2200c Formowanie prasowania Spiekanie grafitowa rezystancja Wysokopróżniowe przetwarzanie piec do prasy gorącej 500 ton
Zastosowanie:
- Materiały ceramiczne: Proszek węglika boru, węglik krzemu proszek, tlenek glinu proszek, azotek krzemu proszek, i inne zaawansowane komponenty ceramiczne.
- Twarde stopy i metale: Przetwarzanie proszku węglika wolframu proszek, proszku stopów węglikowych proszek, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
Specyfikacja:
|
Piec do prasy gorącej -- Parametr technologii |
||||||||
|
|
Użycie produkcyjne |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Rozmiar roboczy |
0-100 |
ф160x160 |
ф200x300 |
ф300x400 |
ф400x500 |
ф500x600 |
ф600x700 |
ф700x800 |
|
Typ ogrzewania |
|
Rezystancja grafitowa |
||||||
|
Typ sterowania |
Próżnia lub Ar, |
Sterowanie SCR |
||||||
|
Szybkość wzrostu ciśnienia |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Moc wejściowa |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
600 |
550 |
700 |
|
Ostateczna próżnia |
Pa |
6*10-3 |
||||||
|
Maks. temperatura robocza ℃ |
2300 |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
|
Ton |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
Przemieszczenie |
|
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
Środowisko pracy |
|
/ |
Próżnia lub Ar, |
Azot ochrona atmosfery (mikro dodatnie ciśnienie)Konfiguracja pieca: |
||||||
System sterowania
- : Opcjonalne tryby sterowania 1 do 1 (jedna szafa sterownicza na jeden piec), wyposażone w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:
System próżniowy
- : Zintegrowany wysokowydajny zespół próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.Oczyszczacz gazu
- : Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.Wieża chłodnicza
- : Opcjonalne wyposażenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.Pomiar temperatury
- : Wyposażony w termoparę wolframowo-renową do monitorowania wysokich temperatur w czasie rzeczywistym i dokładnego pomiaru (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2300°C).Sprężarka powietrza
- : Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.Zalety cech:
Zdolność do pracy w wysokich temperaturach
- : Osiąga do 2300°C.Próżnia i ogrzewanie rezystancyjne
- : Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.Precyzyjna kontrola
- : Wyposażony w japoński system precyzyjnej kontroli temperatury FP93 Shimaden, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.Wszechstronność
- : Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.Bezpieczeństwo i niezawodność
- : Wyposażony w mechanizmy zabezpieczające przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, niedoborem wody i inne mechanizmy zapewniające bezpieczną pracę.Serwis pogwarancyjny:
Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
Gwarancja
- : 1-letnia gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.Usługa dożywotnia
- : Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).Efektywność reakcji
- : 24-godzinna konsultacja online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od Twoich potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
Powiązane produkty
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
