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Nitreto de alumínio e nitrato de silício Pressão e sinterização Processamento Forno de prensagem a quente

Nitreto de alumínio e nitrato de silício Pressão e sinterização Processamento Forno de prensagem a quente

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-RYL-500T

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
principais pontos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Fornalha quente cerâmica avançada do tratamento do vácuo do pó 2200°C da aglomeração da imprensa
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-RYL-500T
Área de trabalho:
Ø620xH500mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
Atmosfera de vácuo ou gás inerte
Aplicativo:
Sinterização por prensa a quente de pó Sic
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$80000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos/mês
Descrição do produto

Pó de Nitreto de Alumínio 2200c Formação de Prensagem Sinterização Grafite Resistência Processamento a Vácuo Elevado Forno de Prensagem a Quente de 500 Ton 

Descrição:                                                                                                                         

  • Projetado como um forno de aquecimento por resistência em batelada, este equipamento de prensagem a quente a vácuo de alta temperatura de 2200°C é projetado especificamente para fornecer processamento de materiais preciso e eficiente. Ostentando excelente consistência de temperatura para garantir qualidade de tratamento superior, ele combina tecnologia avançada de aquecimento por resistência com um ambiente de vácuo totalmente selado, que mantém condições estáveis de alta temperatura durante todo o processo operacional.
  • Construído com robustez de nível industrial, o forno vem com uma estrutura robusta e um sistema inteligente de controle de temperatura. Este sistema permite o ajuste preciso da velocidade de aquecimento, duração da manutenção e procedimentos de resfriamento, garantindo que as peças de trabalho sejam aquecidas uniformemente sem desvios de temperatura.
  • Disponível em várias opções de tamanho, este forno é adequado tanto para operações de produção em massa em larga escala quanto para processamento em pequenos lotes. Ele pode lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo carboneto de boro, pós cerâmicos e pó de tungstênio.
  • Equipado com uma interface de operação amigável que simplifica a eficiência do fluxo de trabalho, ele também possui um conjunto completo de sistemas de proteção de segurança — como alarme de sobretemperatura e detecção de vazamento de vácuo. Essas funções práticas o tornam uma solução versátil que se integra perfeitamente em cenários de P&D de laboratório e instalações de fabricação em escala industrial.
  • Pó de Nitreto de Alumínio 2200c Formação de Prensagem Sinterização Grafite Resistência Processamento a Vácuo Elevado Forno de Prensagem a Quente de 500 Ton

Nitreto de alumínio e nitrato de silício Pressão e sinterização Processamento Forno de prensagem a quente

Aplicação:                                                                                                                        

  • Materiais Cerâmicos:  Pó de carboneto de boro, pó de ligas de carboneto, pó de alumina, pó de ligas de carboneto, e outros componentes cerâmicos avançados.
  • Ligas Duras e Metais: Processamento de pó de ligas de carboneto, pó de ligas de carboneto, tarugos metálicos e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).



    Nitreto de alumínio e nitrato de silício Pressão e sinterização Processamento Forno de prensagem a quente


Especificação:                                                                                                             

Forno de Prensagem a Quente -- Parâmetro de Tecnologia

 

Uso de Produção

NTI-RYL-20T

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Tamanho de Trabalho

0-100

ф160x160

ф200x300

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Tipo de Aquecimento

 

Resistência de Grafite

Tipo de Controle

Proteção de atmosfera a vácuo ou Ar,

Controle SCR 

Taxa de Aumento de Pressão

Pa/h

3

5

6

6

6

6

6

Potência IF

Kw

40

75

150

250

600

550

700

Vácuo Final

Pa

6*10-3

Máx. Temperatura de Trabalho

℃

2300

Pressão

Pressão

Pressão

Pressão

Pressão

Pressão

Pressão

Ton

20

50

100

200

400

600

800

Deslocamento

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Ambiente de Trabalho

/

Proteção de atmosfera a vácuo ou Ar,

Nitrogênio (pressão positiva micro)Configuração do Forno:                                                                                                  



Sistema de Controle


  • : Modos de controle opcionais de 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipados com Delta PLC para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:

Sistema de Vácuo

  • : Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás
  • : Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.Torre de Resfriamento
  • : Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.Medição de Temperatura
  • : Equipado com termopar de tungstênio-rênio para monitoramento de alta temperatura em tempo real e preciso (suporta controle de temperatura preciso de até 2300°C).Compressor de Ar
  • : Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    

 Capacidade de Alta Temperatura


  • : Atinge até 2300°C.Vácuo e Aquecimento por Resistência
  • : O ambiente de vácuo evita a oxidação do material.Controle Preciso
  • : Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Japanese Shimaden, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.Versatilidade
  • : Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmicas, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.Segurança e Confiabilidade
  • : Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.Serviço Pós-Venda:                                                                                               

    Nitreto de alumínio e nitrato de silício Pressão e sinterização Processamento Forno de prensagem a quente

Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:

Garantia
  • : Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.Serviço Vitalício
  • : Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).Eficiência de Resposta
  • : Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

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