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Horno de prensa en caliente para procesamiento de prensado y sinterización de nitruro de aluminio y nitruro de silicio
Horno de prensa en caliente para procesamiento de prensado y sinterización de nitruro de aluminio y nitruro de silicio
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-RYL-500T
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
componentes centrales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
Dimensión (largo* ancho* alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
puntos clave de venta:
Control preciso de la temperatura
Nombre del producto:
Horno de tratamiento al vacío del polvo 2200°C de sinterización de prensa caliente de cerámica avanz
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-RYL-500T
Área de trabajo:
Ø620xAl500mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
Atmósfera de vacío o gas inerte.
Solicitud:
Sinterización por prensa en caliente en polvo Sic
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$80000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos/mes
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Horno de prensado en caliente de material de carbono a 2200°C, horno de calentamiento por resistencia al vacío
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Descripción del Producto
Polvo de Nitruro de Aluminio 2200c Formación por Prensado Sinterización Grafito Resistencia Procesamiento en Alto Vacío Horno de Prensa Caliente de 500 Toneladas
Descripción:
- Diseñado como un horno de calentamiento por resistencia por lotes, este equipo de prensa caliente al vacío de alta temperatura de 2200°C está diseñado específicamente para ofrecer un procesamiento de materiales preciso y eficiente. Con una excelente consistencia de temperatura para garantizar una calidad de tratamiento superior, combina tecnología avanzada de calentamiento por resistencia con un entorno de vacío completamente sellado, que mantiene condiciones estables de alta temperatura durante todo el proceso operativo.
- Construido con robustez de grado industrial, el horno viene con una estructura robusta y un sistema de control de temperatura inteligente. Este sistema permite un ajuste preciso de la velocidad de calentamiento, la duración de la retención y los procedimientos de enfriamiento, asegurando que las piezas de trabajo se calienten de manera uniforme sin ninguna desviación de temperatura.
- Disponible en múltiples opciones de tamaño, este horno es adecuado tanto para operaciones de producción en masa a gran escala como para procesamiento en lotes pequeños. Puede manejar una amplia gama de materiales, incluyendo carburo de boro, polvos cerámicos y polvo de tungsteno.
- Equipado con una interfaz de operación fácil de usar que simplifica la eficiencia del flujo de trabajo, también cuenta con un conjunto completo de sistemas de protección de seguridad, como alarma de sobretemperatura y detección de fugas de vacío. Estas funciones prácticas lo convierten en una solución versátil que se integra perfectamente tanto en escenarios de I+D de laboratorio como en instalaciones de fabricación a escala industrial.
- Polvo de Nitruro de Aluminio 2200c Formación por Prensado Sinterización Grafito Resistencia Procesamiento en Alto Vacío Horno de Prensa Caliente de 500 Toneladas
Aplicación:
- Materiales Cerámicos: Polvo de carburo de boro, carburo de silicio Uso de producción, alúmina polvo, nitruro de silicio Uso de producción, y otros componentes cerámicos avanzados.
- Aleaciones Duras y Metales: Procesamiento de polvo de carburo de tungsteno, polvos de aleaciones de carburo, tochos metálicos y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).Uso de producciónHorno de Prensa Caliente -- Parámetro TecnológicoUso de producciónNTI-RYL-20T
NTI-RYL-50T
|
NTI-RYL-100T |
||||||||
|
|
NTI-RYL-200T |
|||||||
|
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
Tamaño de trabajo |
mm |
ф160x160 |
ф200x300 |
||
|
ф300x400 |
0-450 |
ф500x600 |
ф600x700 |
ф700x800 |
Tipo de calentamiento |
Resistencia de grafito |
Tipo de control |
/ |
|
Control SCR |
|
Velocidad de aumento de presión |
||||||
|
Pa/h |
Sistema de Control |
5 |
||||||
|
6 |
6 |
6 |
6 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
|
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
Vacío final |
0-100 |
6*10 |
-3 |
|
Máx. temperatura de trabajo |
℃ |
23002300 |
||||||
|
2300 2300 |
2300 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
200 |
400 |
600 |
800 |
Desplazamiento |
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
|
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
Entorno de trabajo |
/ |
Vacío o Ar, |
Nitrógeno |
protección de atmósfera (micro presión positiva) |
|
Configuración del Horno: |
Sistema de Control |
: Opcional modos de control 1 a 1 (un gabinete de control para un horno), equipado con PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:Sistema de Vacío |
||||||
: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.
Medición de Temperatura
- : Equipado con termopar de tungsteno-renio para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (soporta control de temperatura preciso hasta 2300°C).Compresor de Aire
- : Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Ventajas de las Características:
- Capacidad de Alta Temperatura: Alcanza hasta 2300°C.
- Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío previene la oxidación del material.
- Control Preciso: Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión FP93 Japanese Shimaden, asegurando procesos de sinterización estables y calidad de producto consistente.
Versatilidad
- : Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
- : Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.Servicio Postventa:
- Ofrecemos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:Garantía
- : Garantía de 1 año para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida
- : Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).Eficiencia de Respuesta
: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
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