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Forno de Resistência a Vácuo para Tratamento Térmico de Aquecimento de Cerâmica e Ligas
Forno de Resistência a Vácuo para Tratamento Térmico de Aquecimento de Cerâmica e Ligas
Forno de carbonização industrial
forno de carbonização de alta temperatura
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-DZL-300W
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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-300W
Poder:
300kW
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:
Forno de carbonização industrial
,forno de carbonização de alta temperatura
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
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Descrição do produto
Forno de resistência ao vácuo para aquecimento de cerâmica e ligas
Descrição:
- Disponível em estruturas octogonais / retangulares, este forno de resistência a lote (vácuo) de 2200 ° C usa aquecimento de resistência + câmara selada para manter a estabilidade de alta temperatura.Suporta 380V de potência de 3 fases e controle de tiristor.
- Projetado com durabilidade industrial, a sua estrutura robusta + regulação inteligente da temperatura (taxas de aquecimento/tempos de retenção) assegura o aquecimento uniforme da peça;torre de refrigeração/purificador de gás opcional adapta-se a diversas necessidades.
- Adequado para grandes/pequenos lotes, seu painel fácil de usar + mecanismos de segurança se adequam a laboratórios e cenários industriais.
Aplicação:
- Componentes cerâmicos: Sinterização de SiC, válvulas de cerâmica e zircônio (estrutura octogonal para peças irregulares).
- Ligações e materiais de carbono: Processamento de carburo de tungsténio, película PI (estrutura retangular para peças planas) e grafite.
- Materiais especiais: Tratamento de material de rénio, fluoreto de magnésio e pó metálico composto.
Especificações:
|
Forno de Resistência...Parâmetro de tecnologia |
||||||
|
|
Utilização em laboratório |
Utilização na produção |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
Aquecimento por resistência |
||||
|
Tipo de controlo |
/ |
Controle de SCR |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade ((g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
||||
|
Potência IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Último vácuo |
Pai! |
20 |
||||
|
Max.funcionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Funcionamento normal temperatura |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura uniformidade |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Trabalho ambiente |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
||||
Configuração do forno:
- Sistema de controlo: Opcional 1-a-1 (um gabinete de controlo para um forno), equipado comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de altas temperaturas em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2200°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2200°C.
- Aquecimento por vácuo e resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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