Домой
>
продукты
>
печь сопротивления
>
Огнеупорные металлы 2200°C HT Вакуумная печь для синтеза графита
Огнеупорные металлы 2200°C HT Вакуумная печь для синтеза графита
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-ДЗЛ-54В
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380В
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Печь карбонизации с сопротивлением вакууму 2200 ° C с равномерным нагревом для пленки PI
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Максимальная температура:
2300 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-ДЗЛ-54В
Рабочая зона:
300х300х600мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
аргоновая защита
Приложение:
Sic спекание, спекание углеродных материалов, спекание тугоплавких металлов, спекание порошковой мет
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$ 60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка морским транспортом
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов / месяц
Связанные продукты
Видео
Вакуумная печь для синтеза карбида кремния 2200C Аргонная защитная термическая обработка
Получить лучшую цену
Видео
Печь для вакуумного спекания с графитовым нагревом из карбида кремния (SiC) на 2200°C
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Вакуумная печь сопротивления для спекания тугоплавких металлов 2200°C HT
Описание:
- Разработанная для промышленного серийного производства, эта вакуумная печь сопротивления 1 к 1 использует высокоэффективный резистивный нагрев для достижения рабочих температур до 2200°C, поддерживаемый хорошо герметичной вакуумной камерой с предельным уровнем вакуума 20 Па. Работающая от трехфазного напряжения 38 В и управляемая кремниевыми выпрямительными модулями (SCR), система обеспечивает стабильные и равномерные температурные характеристики даже при длительном непрерывном производстве.
- Обладая прочной промышленной конструкцией, устойчивой к износу в результате непрерывной работы, ее интеллектуальная система контроля температуры точно регулирует скорость нагрева и продолжительность выдержки, чтобы обеспечить последовательную обработку больших партий. Такая конструкция сводит к минимуму отклонение продукта и увеличивает общий выход востребованных материалов.
- Оснащенное полностью автоматическими средствами безопасности, включая проверку утечки вакуума, отключение при перегреве и защиту от отключения электроэнергии, устройство также оснащено лаконичной и удобной панелью управления. Он сокращает нагрузку на ручные операции и снижает потенциальные операционные риски, что делает его хорошо подходящим для массового производства деталей из цементированного карбида, карбида кремния и материалов на основе углерода.
Приложение:
- Производство графитовых электродов: Массовая термообработка для металлургического и промышленного применения.
- Удаление переплета пленки PI: Высокопроизводительная обработка на линиях по производству прекурсоров углеродного волокна.
- Спекание радиационно-стойких материалов: Крупносерийное производство защитных компонентов на основе углерода.
Спецификация:
|
Печь сопротивления --Технологический параметр |
||||||
|
|
Использование лаборатории |
Использование продукции |
||||
|
НТИ-ДЗЛ-54В |
НТИ-ДЗЛ-98В |
НТИ-ДЗЛ-300в |
НТИ-ДЗЛ-400Вт |
НТИ-ДЗЛ-720W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Тип отопления |
/ |
Резистивный нагрев |
||||
|
Тип управления |
/ |
SCR-управление |
||||
|
емкость HT-зоны |
л |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Вес загрузки |
г |
Емкость зоны ВТ × плотность (г/см³) × 1000 Примечание: 1 л = 1000 см³ |
||||
|
ЕСЛИ мощность |
кВт |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Предельный вакуум |
Па |
20 |
||||
|
Макс.рабочий температура |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Обычная работа температура |
℃ |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Температура единообразие |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Работающий среда |
/ |
Вакуум или Ар,Азотзащита атмосферы (микроположительное давление) |
||||
Конфигурация печи:
- Система управления: Опционально 1-в-1 (один шкаф управления на одну печь), оснащенныйПЛК Дельтадля стабильной и интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
- Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос и группу клапанов) для поддержания стабильного вакуума во время спекания.
- Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опция) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с контролируемой атмосферой.
- Градирня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающего стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: ОснащенИнфракрасный термометр Raytek (США)для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точный контроль температуры до 2200 ℃).
- Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.
Преимущества функции:
- Возможность работы при высоких температурах: Достигает температуры до 2200℃.
- Вакуумный и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
- Точный контроль: Оснащен японской высокоточной системой контроля температуры FP93 Shimaden, обеспечивающей стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.
- Универсальность: Совместим с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, карбон, специальные порошки), удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
- Безопасность и надежность: Оборудован защитой от короткого замыкания, избыточного давления, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и других защитных механизмов для безопасной эксплуатации.
Послепродажное обслуживание:
Мы обеспечиваем комплексную послепродажную поддержку для бесперебойной работы вашего оборудования:
- Гарантия: 1 год гарантии на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
- Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (за негарантийные детали взимается плата).
- Эффективность реагирования: круглосуточная онлайн-консультация по неотложным вопросам; Обслуживание на месте (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (путевые расходы оплачиваются дополнительно).
Реальный случай клиента:
Что касается производственной линии SIC, мы предоставили всю производственную линию, включая технологические услуги, в Россию в 2023 году, начиная с углеродного порошка и необработанного порошка SIC.
Связанные продукты
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Отправьте запрос непосредственно нам
