Домой > продукты > печь сопротивления >
2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь

2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь

2200C высокотемпературная печь

печь для синтеза керамического нитрида бора

печь для керамического синтеза

Место происхождения:

Хунань, Китай

Фирменное наименование:

Nuotian

Сертификация:

CE

Номер модели:

НТИ-ДЗЛ-300Вт

Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380В
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Печь карбонизации с сопротивлением вакууму 2200 ° C с равномерным нагревом для пленки PI
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Максимальная температура:
2300 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-ДЗЛ-300Вт
Рабочая зона:
500х500х1200 мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
аргоновая защита
Приложение:
Спекание
Выделить:

2200C высокотемпературная печь

,

печь для синтеза керамического нитрида бора

,

печь для керамического синтеза

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$ 60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка морским транспортом
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов / месяц
Описание продукта

Высокотемпературная печь сопротивления 2200К для Синтерниг нитрида бора БН керамического

Описание:

  • Разработанная для промышленного серийного производства, эта вакуумная печь сопротивления 1 к 1 использует высокоэффективный резистивный нагрев для достижения рабочих температур до 2200°C, поддерживаемый хорошо герметичной вакуумной камерой с предельным уровнем вакуума 20 Па. Работающая от трехфазного напряжения 38 В и управляемая кремниевыми выпрямительными модулями (SCR), система обеспечивает стабильные и равномерные температурные характеристики даже при длительном непрерывном производстве.
  • Это оборудование, созданное с использованием прочной промышленной конструкции, устойчиво к износу даже в условиях непрерывной круглосуточной работы. Оснащенный интеллектуальной системой контроля температуры, он может точно регулировать скорость нагрева и периоды выдержки при постоянной температуре, обеспечивая стабильные результаты обработки в условиях крупномасштабного массового производства. Такая оптимизированная конструкция конструкции эффективно снижает отклонения качества продукции до минимального уровня, одновременно значительно повышая общую эффективность производства материалов премиум-класса, требующих строгих производственных стандартов.
  • Оснащенный автоматическими функциями безопасности (обнаружение утечки вакуума, отключение при перегреве, защита от сбоев питания) и оптимизированным рабочим интерфейсом, он снижает количество ручного труда и эксплуатационные риски, что делает его пригодным для массового производства твердых сплавов, компонентов SiC и углеродных материалов.

2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь 0

Приложение:

  • Производство графитовых электродов: Массовая термообработка для металлургического и промышленного применения.
  • Удаление переплета пленки PI: Высокопроизводительная обработка на линиях по производству прекурсоров углеродного волокна.
  • Спекание радиационно-стойких материалов: Крупносерийное производство защитных компонентов на основе углерода.


2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь 1

Спецификация:

Печь сопротивления --Технологический параметр

                                             

 

Использование лаборатории

Использование продукции

НТИ-ДЗЛ-54В

НТИ-ДЗЛ-98В

НТИ-ДЗЛ-300в

НТИ-ДЗЛ-400Вт

НТИ-ДЗЛ-720W

Рабочий размер

мм

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Тип отопления

/

Резистивный нагрев

Тип управления

/

SCR-управление

Производительность HT-зоны

л

54

98

300

400

720

Вес загрузки

г

Емкость зоны ВТ × плотность (г/см³) × 1000 Примечание: 1 л = 1000 см³

ЕСЛИ мощность

кВт

100

150

300

400

650

Предельный вакуум

Па

20

Макс.рабочий

температура

2300

2300

2300

2300

2300

Обычная работа

температура

2200

2200

2200

2200

2200

Температура

единообразие

±10

±10

±10

±10

±10

Работающий

среда

/

Вакуум или Ар,Азотзащита атмосферы (микроположительное давление)



Конфигурация печи:


  • Система управления: Опционально 1-в-1 (один шкаф управления на одну печь), оснащенныйПЛК Дельтадля стабильной и интеллектуальной работы.

Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:

  • Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос и группу клапанов) для поддержания стабильного вакуума во время спекания.
  • Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опция) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с контролируемой атмосферой.
  • Градирня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающего стабильную работу высокотемпературных компонентов.
  • Измерение температуры: ОснащенИнфракрасный термометр Raytek (США)для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точный контроль температуры до 2200 ℃).
  • Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.

 Преимущества функции:

  • Возможность работы при высоких температурах: Достигает температуры до 2200℃.
  • Вакуумный и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
  • Точный контроль: Оснащен японской высокоточной системой контроля температуры FP93 Shimaden, обеспечивающей стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.
  • Универсальность: Совместим с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, карбон, специальные порошки), удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
  • Безопасность и надежность: Оборудован защитой от короткого замыкания, избыточного давления, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и других защитных механизмов для безопасной эксплуатации.

    2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь 2

Послепродажное обслуживание:

Мы обеспечиваем комплексную послепродажную поддержку для бесперебойной работы вашего оборудования:
  • Гарантия: 1 год гарантии на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
  • Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (за негарантийные детали взимается плата).
  • Эффективность реагирования: круглосуточная онлайн-консультация по неотложным вопросам; Обслуживание на месте (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (путевые расходы оплачиваются дополнительно).

2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь 3

 Реальный случай клиента:

Что касается производственной линии SIC, мы предоставили всю производственную линию, включая технологические услуги, в Россию в 2023 году, начиная с углеродного порошка и необработанного порошка SIC.

2200C высокотемпературная печь для нитрида бора BN Керамическая печь 4














Отправьте запрос непосредственно нам