Vacío refractario de los metales 2200°C HT que sinteriza el horno de resistencia del grafito

Descripción:

• Diseñado para la producción industrial por lotes, este horno de resistencia al vacío 1 a 1 utiliza calentamiento por resistencia de alta eficiencia para alcanzar temperaturas de funcionamiento de hasta 2200 °C, respaldado por una cámara de vacío bien sellada con un nivel de vacío máximo de 20 Pa. Alimentado por electricidad trifásica de 38oV y controlado por módulos rectificadores controlados por silicio (SCR), el sistema garantiza un rendimiento de temperatura estable y uniforme incluso en condiciones de producción continua de larga duración.
• Con una estructura industrial resistente al desgaste debido al funcionamiento continuo, su sistema inteligente de control de temperatura ajusta con precisión las velocidades de calentamiento y las duraciones de mantenimiento para garantizar un procesamiento consistente de lotes grandes. Este diseño minimiza la desviación del producto y mejora el rendimiento general para materiales de alta demanda.
• Equipado con medidas de seguridad totalmente automáticas que incluyen inspección de fugas de vacío, apagado por exceso de temperatura y protección contra cortes de energía, el dispositivo también adopta un panel operativo conciso y fácil de usar. Frena la carga de trabajo operativo manual y reduce los riesgos operativos potenciales, lo que lo hace muy adecuado para la fabricación a granel de carburo cementado, piezas de carburo de silicio y materiales a base de carbono.

Solicitud:

• Producción de electrodos de grafito: Tratamiento térmico en masa para aplicaciones metalúrgicas e industriales.
• Desaglomerado de películas PI: Procesamiento de alto rendimiento para líneas de fabricación de precursores de fibra de carbono.
• Sinterización de materiales a prueba de radiación: Producción en grandes lotes de componentes de blindaje a base de carbono.

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 2200 ℃.
• Calentamiento por vacío y resistencia: El ambiente de vacío previene la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión japonés Shimaden FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad constante del producto.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y confiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.