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Horno resistente a altas temperaturas para el tratamiento del poli silicio y las tierras raras
Horno resistente a altas temperaturas para el tratamiento del poli silicio y las tierras raras
Horno de carbonización industrial
horno de carbonización de alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-DZL-300W
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-300W
Fuerza:
300kw
Área de trabajo:
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Resaltar:
Horno de carbonización industrial
,horno de carbonización de alta temperatura
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
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Descripción del Producto
Horno de Resistencia de Alta Temperatura para Tratamiento de Polisilicón y Tierras Raras
Descripción:
- Este horno de resistencia de vacío de 2200℃ de tipo lote cubre tamaños de 54L (laboratorio) a 720L (producción), utilizando calentamiento por resistencia + vacío sellado (20Pa máximo) para una uniformidad estable a alta temperatura. Funciona con alimentación trifásica de 380V con control por tiristores.
- Su robusta estructura industrial + sistema de temperatura inteligente (ajusta el calentamiento/mantenimiento/enfriamiento) asegura un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo.
- La interfaz fácil de usar + los mecanismos de seguridad (alarma de sobretemperatura, detección de fugas) lo hacen adecuado para I+D de laboratorio y fabricación en masa.
Aplicación:
- Materiales Semiconductores: Sinterización de polisilicio y carburo de silicio.
- Tierras Raras y Materiales Especiales: Tratamiento térmico de óxido de tierras raras, zafiro y fluoruro de magnesio.
- Carbono y Aleaciones: Desaglomeración de película de PI, procesamiento de carburo de tungsteno y piezas de aleación dura.
Especificación:
|
Horno de Resistencia -- Parámetro de Tecnología |
||||||
|
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo de calentamiento |
Nitrógeno |
Calentamiento por resistencia |
||||
|
Tipo de control |
Nitrógeno |
Control SCR |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT ×densidad(g/cm³)×1000 Observación:1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vacío máximo |
Pa |
20 |
||||
|
Máx. de trabajo temperatura |
±10 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Usual de trabajo temperatura |
±10 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Uniformidad de la temperatura ℃ |
±10 |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
|
/ Vacío o Ar, |
Nitrógeno |
protección de la atmósfera (micro presión positiva)Configuración del Horno: Sistema de Control |
||||
: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con
- PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:Sistema de Vacío
: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y asegurar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de Temperatura: Equipado con
- Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite control de temperatura preciso de hasta 2200℃).Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar suministro de aire estable para componentes neumáticos.
- Ventajas de la Característica: Capacidad de Alta Temperatura
: Alcanza hasta 2200℃.
- Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío previene la oxidación del material.
- Control Preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
- Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
- Seguridad y Fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
- Servicio Postventa: Brindamos soporte postventa integral para asegurar que su equipo funcione sin problemas:
Garantía
: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
- Servicio de por Vida: Soporte técnico de por vida, incluyendo solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (cargos por piezas fuera de garantía).
- Eficiencia de Respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
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