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Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito

Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito

Horno industrial de resistencia al vacío

Horno de resistencia para el procesamiento de carburo de boro

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-300W
Fuerza:
300kw
Área de trabajo:
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Resaltar:

Horno industrial de resistencia al vacío

,

Horno de resistencia para el procesamiento de carburo de boro

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Descripción del Producto

Horno de Resistencia al Vacío Industrial 1 a 1 para Procesamiento de Carburo de Boro y Grafito

Descripción:                                                                                                                         

  • Diseñado para la fabricación de alto volumen, este horno de resistencia al vacío 1 a 1 alcanza los 2200℃, combinando el calentamiento por resistencia avanzado con una cámara de vacío sellada para mantener una uniformidad de temperatura constante para piezas de trabajo a granel. Funciona con alimentación trifásica de 380 V con control por tiristores, lo que permite horarios de producción las 24 horas.
  • Construido con un marco resistente para soportar condiciones industriales, el sistema de regulación de temperatura de precisión del horno elimina las fluctuaciones térmicas, asegurando que cada pieza de trabajo cumpla con estrictos estándares de calidad. Su diseño de ciclo térmico optimizado reduce el tiempo de procesamiento sin comprometer el rendimiento, ideal para líneas de producción de ritmo rápido.
  • Equipado con controles fáciles de usar y protecciones de seguridad de múltiples capas (alarmas de sobrecalentamiento, alertas de fallo de vacío, apagado de emergencia), requiere una supervisión mínima, lo que lo hace perfecto para el procesamiento a gran escala de carburo de boro, grafito y materiales de tierras raras.

Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito 0

Aplicación:                                                                                                                        

  • Producción de Carburo de Boro: Sinterización masiva de placas de carburo de boro para blindaje y abrasivos industriales.
  • Tratamiento Térmico de Grafito: Procesamiento de alto volumen de electrodos de grafito y compuestos de carbono para aplicaciones metalúrgicas.
  • Procesamiento de Materiales de Tierras Raras: Tratamiento continuo de óxidos de tierras raras para la fabricación de materiales avanzados.

Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito 1

Especificación:                                                                                                             

Horno de Resistencia -- Parámetro de Tecnología

                                             

 

Uso de laboratorio

Uso de producción

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de calentamiento

Nitrógeno 

Calentamiento por resistencia

Tipo de control

Nitrógeno 

Control SCR

Capacidad de la zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carga

g

Capacidad de la zona HT ×densidad(g/cm³)×1000    Observación:1L=1000cm³

Potencia IF

Kw

100

150

300

400

650

Vacío último

Pa

20

Máx. de trabajo 

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Usual de trabajo 

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidad de la temperatura

±10

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

/

Vacío o Ar,

Nitrógeno 

protección de la atmósfera (micro presión positiva)Configuración del Horno:                                                                                                  Sistema de Control

 
 

: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con

 

  • PLC Delta para un funcionamiento estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:Sistema de Vacío

: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.

  • Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
  • Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
  • Medición de Temperatura: Equipado con
  • Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2200℃).Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar suministro de aire estable para componentes neumáticos.
  • Ventajas de la Característica:                                                                                                                                    Capacidad de Alta Temperatura

 : Alcanza hasta 2200℃.

  • Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
  • Control Preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
  • Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
  • Seguridad y Fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
  • Servicio Postventa:                                                                                               Brindamos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:

    Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito 2

Garantía

: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
  • Servicio de por Vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas fuera de garantía).
  • Eficiencia de Respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).
 

Horno industrial de resistencia al vacío para el procesamiento de carburo de boro y grafito 3


 
 


 
 
 


 
 


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