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Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C

Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-DZL-400W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
Dimensión (largo* ancho* alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
puntos clave de venta:
Control de temperatura preciso
Nombre del producto:
Horno de carbonización con resistencia al vacío de 2200°C con calentamiento uniforme para película P
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-250W
Área de trabajo:
500x500x1000mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Descripción del Producto

Horno de Sinterización con Resistencia a 2200°C en Atmósfera de Vacío para B4C

Descripción:                                                                                                                       

  • Este horno de resistencia de vacío especializado está diseñado para la fabricación industrial orientada a lotes.
  • Con un sistema de calentamiento por resistencia de alta eficiencia y una cámara de vacío sellada herméticamente, alcanza una temperatura máxima de operación de hasta 2200°C, con un nivel de vacío final de 20 Pa.
  • Operando con energía trifásica de 380V y regulado por control de tiristores, ofrece un rendimiento de temperatura estable y uniforme, incluso durante ciclos de producción prolongados y continuos.
  • Su robusto marco industrial está diseñado para soportar los rigores de la operación continua, mientras que el sistema inteligente de control de temperatura modula con precisión las tasas de calentamiento y los períodos de mantenimiento. Esto garantiza un procesamiento consistente de grandes lotes, minimizando la variación del producto y aumentando el rendimiento general para materiales de alta demanda.
  • Equipado con funciones de seguridad automáticas —incluyendo detección de fugas de vacío, corte por sobretemperatura y protección contra fallos de energía— y una interfaz de usuario simplificada, reduce la mano de obra manual y los riesgos operativos. Esto lo convierte en una opción ideal para la producción en masa de aleaciones duras, componentes de SiC y materiales a base de carbono.

Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C 0

Aplicación:                                                                                                                       

  • Producción de Electrodos de Grafito: Tratamiento térmico masivo para aplicaciones metalúrgicas e industriales.
  • Desaglomeración de Película de PI: Procesamiento de alto rendimiento para líneas de fabricación de precursores de fibra de carbono.
  • Sinterización de Materiales a Prueba de Radiación: Producción en grandes lotes de componentes de blindaje a base de carbono.


Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C 1

Especificación:                                                                                                             

Horno de Resistencia -- Parámetro Tecnológico

                                             

 

Uso de laboratorio

Uso de producción

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de calentamiento

Nitrógeno 

Calentamiento por resistencia

Tipo de control

Nitrógeno 

Control SCR

Capacidad de zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carga

g

Capacidad de zona HT × densidad(g/cm³)×1000    Nota: 1L=1000cm³

Potencia IF

Kw

100

150

300

400

650

Vacío final

Pa

20

Máx. temp. de trabajo 

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Temp. de trabajo habitual 

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidad de temperatura 

±10

Entorno de trabajo 

Entorno de trabajo 

Entorno de trabajo 

Entorno de trabajo 

Entorno de trabajo 

/

Vacío o Ar,

Nitrógeno 

protección de atmósfera (micro presión positiva)Configuración del Horno:                                                                                                  Sistema de Control



: Opcional 1 a 1 (un gabinete de control para un horno), equipado con


  • PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes clave estándar y opcionales:Sistema de Vacío

: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.

  • Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
  • Torre de Refrigeración: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.
  • Medición de Temperatura: Equipado con
  • termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (soporta control de temperatura preciso hasta 2200°C).Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.
  • Ventajas de las Características:                                                                                                                                    Capacidad de Alta Temperatura

 : Alcanza hasta 2200°C.

  • Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío previene la oxidación del material.
  • Control Preciso: Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión FP93 Shimaden Japonés, asegurando procesos de sinterización estables y calidad de producto consistente.
  • Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
  • Seguridad y Fiabilidad: Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.
  • Servicio Postventa:                                                                                               Ofrecemos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:

    Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C 2

Garantía

: Garantía de 1 año para componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluyendo solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).
  • Eficiencia de Respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).

Horno de resistencia a sinterización a 2200 °C con atmósfera de vacío para B4C 3














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