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Horno a presión caliente para la formación de polvo cerámico para componentes de semiconductores BN

Horno a presión caliente para la formación de polvo cerámico para componentes de semiconductores BN

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-RYL-200T

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de temperatura preciso
Nombre del producto:
Horno de calentamiento de resistencia al vacío del tratamiento de prensa caliente del material 2200°
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo No.:
NTI-RYL-200T
Área de trabajo:
Ø400xH500mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
Atmósfera de vacío o gas inerte.
Solicitud:
Sinterización por prensa en caliente de polvo cerámico SiC/BN/AL
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$80000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Descripción del Producto

Horno de Prensado en Caliente para Conformado de Polvo Cerámico de Componentes de BN para Semiconductores

Descripción:                                                                                                                         

  • Elaborado como un dispositivo de calentamiento por resistencia tipo lote, este horno de prensa en caliente al vacío de alta temperatura de 2200 °C está diseñado específicamente para el procesamiento de materiales preciso y de alta eficiencia. Ofreciendo una uniformidad de temperatura excepcional para asegurar resultados de tratamiento de primera calidad, combina tecnología de calentamiento por resistencia de vanguardia con un entorno de vacío completamente sellado, garantizando condiciones estables de alta temperatura durante toda la operación.
  • Diseñado con durabilidad de grado industrial, el horno presenta una estructura robusta y un sistema de control de temperatura inteligente, lo que permite una regulación precisa de las tasas de calentamiento, los tiempos de mantenimiento y los procesos de enfriamiento. Esto asegura un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
  • Disponible en varios tamaños, es adecuado tanto para producción de alto volumen como para procesamiento de lotes pequeños. Puede manejar una amplia gama de materiales, desde carburo de boro y polvos cerámicos hasta polvo de tungsteno. Además, cuenta con una interfaz de usuario intuitiva que simplifica los flujos de trabajo y mecanismos de protección de seguridad integrales, que incluyen alarmas de sobretemperatura y detección de fugas de vacío. Estas características lo convierten en una solución versátil que puede integrarse sin problemas tanto en entornos de I+D de laboratorio como en entornos de producción a escala industrial.
  • Horno a presión caliente para la formación de polvo cerámico para componentes de semiconductores BN


Aplicación:                                                                                                                        

  • Materiales Cerámicos:  Polvo de carburo de boro, carburo de silicio Especificación:                                                                                                             , polvo de alúmina , polvo de nitruro de silicio, y otros componentes cerámicos avanzados.Especificación:                                                                                                             : Procesamiento de polvo de carburo de tungsteno
  • polvo, polvo de aleaciones de carburo Especificación:                                                                                                             , tochos metálicos y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).Especificación:                                                                                                             Horno de Prensado en Caliente -- Parámetro Tecnológico



    Horno a presión caliente para la formación de polvo cerámico para componentes de semiconductores BN


Uso de producción

NTI-RYL-20T

 

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Tamaño de trabajo

mm

ф160x160

0-250

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Tipo de calentamiento

Resistencia de grafito

Tipo de control

 

/

Control SCR 

Sistema de Control

Pa/h

3

5

6

6

Kw

Kw

Kw

Kw

Kw

40

75

150

250

400

550

Desplazamiento

Vacío final

Pa

6*10

-3

Máx. temperatura de trabajo℃

2300

2300

2300

20

20

20

20

20

20

20

50

100

200

400

600

800

Desplazamiento

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Entorno de trabajo

/

Protección de atmósfera de vacío o Ar, Nitrógeno (micro presurización positiva)

Configuración del Horno:                                                                                                  

Sistema de Control

: Modos de control opcionales de 1 a 1 (un gabinete de control para un horno), equipados con PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes clave estándar y opcionales:Sistema de Vacío



: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.


  • Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.

Medición de Temperatura

  • : Equipado con termopar de tungsteno-renio para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (soporta control de temperatura preciso hasta 2300 °C).Compresor de Aire
  • : Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Ventajas de las Características:                                                                                                                                    
  • Capacidad de Alta Temperatura: Alcanza hasta 2300 °C.
  • Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío previene la oxidación del material.
  • Control Preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 japonés Shimaden, asegurando procesos de sinterización estables y una calidad de producto consistente.

 Versatilidad


  • : Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
  • : Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.Servicio Postventa:                                                                                               
  • Ofrecemos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:Garantía
  • : Garantía de 1 año para componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida
  • : Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).Eficiencia de Respuesta

    Horno a presión caliente para la formación de polvo cerámico para componentes de semiconductores BN

: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).


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