Fornace a Pressione a Caldo per la Formatura di Polveri Ceramiche per Componenti Semiconduttori in BN
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-RYL-200T
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Fornace a pressa calda di precisione ad alta temperatura per carburo di silicio
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Materiale di carbonio 2200°C Forno a pressione calda Forno di riscaldamento resistenza al vuoto
Video
Forno di pressatura a caldo per polvere di carburo di silicio, forno a riscaldamento a resistenza, 380v
Fornace a Pressione a Caldo per la Formatura di Polveri Ceramiche per Componenti in BN per Semiconduttori
Descrizione:
- Realizzata come dispositivo di riscaldamento a resistenza a lotto, questa fornace a pressa a caldo sottovuoto ad alta temperatura da 2200°C è progettata appositamente per l'elaborazione accurata ed efficiente dei materiali. Offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura per garantire risultati di trattamento di alta qualità, unisce tecnologia di riscaldamento a resistenza all'avanguardia con un ambiente sottovuoto completamente sigillato, garantendo condizioni stabili ad alta temperatura durante il funzionamento.
- Progettata con una robustezza di livello industriale, la fornace presenta una struttura solida e un sistema di controllo intelligente della temperatura, che consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e dei processi di raffreddamento. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme dei pezzi.
- Disponibile in diverse dimensioni, è adatta sia per la produzione ad alto volume che per la lavorazione di piccoli lotti. Può gestire un'ampia gamma di materiali, dal carburo di boro e polveri ceramiche alla polvere di tungsteno. Inoltre, dispone di un'interfaccia utente intuitiva che semplifica i flussi di lavoro e di meccanismi di protezione completi, inclusi allarmi di sovratemperatura e rilevamento di perdite di vuoto. Queste caratteristiche la rendono una soluzione versatile che può integrarsi perfettamente sia negli ambienti di ricerca e sviluppo di laboratorio che negli ambienti di produzione su scala industriale.
-
Applicazione:
- Materiali Ceramici: Polvere di carburo di boro, polvere di carburo di silicioNTI-RYL-100T, polvere di nitruro di silicio, e altri componenti ceramici avanzati.Leghe Dure e MetalliNTI-RYL-100TSpecifiche:
- Fornace a Pressione a Caldo -- Parametri TecnologiciUso di produzioneNTI-RYL-100TNTI-RYL-50TNTI-RYL-100TNTI-RYL-200T
NTI-RYL-400T
|
NTI-RYL-600T |
||||||||
|
|
NTI-RYL-800T |
|||||||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
ф160x160 |
ф200x300 |
ф300x400 |
ф400x500 |
ф500x600 |
||
|
ф600x700 |
Ambiente di lavoro |
Tipo di riscaldamento |
Resistenza in grafite |
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR |
Velocità di aumento della pressione |
Pa/h |
|
3 |
|
5 |
||||||
|
6 |
Purificatore di Gas |
6 |
||||||
|
6 |
6 |
Potenza IF |
Kw |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
550 |
700 |
Vuoto finale |
Pa |
6*10 |
-3 |
0-350 |
℃ |
2300 |
|
2300 |
2300 |
23002300 |
||||||
|
2300 2300 |
Pressione |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
|
800 |
Spostamento |
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
|
0-650 |
Ambiente di lavoro |
/ |
Vuoto o atmosfera protetta di Ar, Azoto (micro pressione positiva) |
Configurazione Fornace: |
Sistema di Controllo |
: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace), equipaggiato con PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente. |
Componenti standard e opzionali chiave: |
Sistema di Vuoto |
|
: Unità sottovuoto ad alte prestazioni integrata (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione. |
Purificatore di Gas |
: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per i processi a controllo atmosferico.Torre di Raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura. |
||||||
Misurazione della Temperatura
- : Dotato di termocoppia Tungsteno-Renio per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2300°C).Compressore d'Aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle Caratteristiche:
Capacità ad Alta Temperatura
- : Raggiunge fino a 2300°C.Vuoto e Riscaldamento a Resistenza
- : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.Controllo Preciso
- : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione giapponese Shimaden FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.Versatilità
- : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e Affidabilità
- : Dotato di protezioni contro cortocircuiti, sovrapressioni, sovratemperature, sovracorrenti, carenza d'acqua e altri meccanismi per un funzionamento sicuro.Servizio Post-Vendita:
Forniamo un supporto completo post-vendita per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza problemi:
- Garanzia: Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
- Servizio a Vita: Supporto tecnico a vita, inclusi risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).
- Efficienza di Risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
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