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Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite

Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite

Fours de carbonisation à protection contre l'azote

Four de carbonisation pour le traitement du graphite

Four de carbonisation pour le traitement du graphite

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-THL-400W

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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Four de résistance de carbonisation de purification de graphite de poudre de 1600℃ SIC
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
1600 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-THL-400W
Pouvoir:
135KW
Zone de travail:
500x500x1600mm
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
Protection contre l'azote
Application:
frittage de poudre de graphite
Mettre en évidence:

Fours de carbonisation à protection contre l'azote

,

Four de carbonisation pour le traitement du graphite

,

Four de carbonisation pour le traitement du graphite

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$80000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four à carbonisation sous vide 1600℃ à chauffage par résistance pour le traitement du SiC et du graphite

Description :

  • Ce four de carbonisation sous vide à résistance de 1600℃ offre une excellente constance de température grâce au chauffage par résistance électrique + une chambre à vide étanche, assurant un traitement optimal des matériaux.
  • Avec une structure robuste et un contrôle intelligent de la température (régulation des vitesses de chauffage/périodes de maintien), il assure un chauffage uniforme de la pièce. Il traite la poudre de SiC, le graphite, les matériaux résistants aux radiations, etc. — convient à la production en grandes et petites séries.
  • Panneau convivial + dispositifs de sécurité (avertissement de surchauffe, moniteur de fuite) adaptés à la R&D en laboratoire et à l'industrie.

    Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite 0

Application :

  • Matériaux céramiques:Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
  • Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites de carbone, de matériaux carbonés et de graphite.
  • Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
  • Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

     

     

    Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite 1

 

Spécifications :

Four de carbonisation --Paramètre technologique

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

/

Chauffage par résistance

Type de contrôle

/

Contrôle SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L=1000cm³

Puissance IF

Kw

50

100

120

135

185

Vide ultime

Pa

20

Température maximale de fonctionnement

1600

1600

1600

1600

1600

Température de fonctionnement habituelle

1500

1500

1500

1500

1500

Uniformité de la température

±10

±10

±10

±10

±10

Environnement de travail

/

Vide ou Ar, Azoteprotection d'atmosphère (micro-pression positive)

 
 

Configuration du four :

 

  • Système de contrôle: En option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants standard et optionnels clés :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: Équipé d'un thermocouple tungstène-rhénium pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 1600℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir un approvisionnement en air stable pour les composants pneumatiques.

 Avantages des caractéristiques :

  • Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
  • Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de la température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.

    Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite 2

Service après-vente :

Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
 

Four à carbonisation à protection d'azote pour le traitement du SiC et du graphite 3


 
 


 
 
 


 
 


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