1600℃ Vakuum-Karbonisierungs-Ofen Widerstandsheizung für SiC- & Graphitverarbeitung

Beschreibung:                                                                                                                         

• Dieser 1600℃ Chargen-Widerstands-Vakuum-Karbonisierungsofen liefert eine ausgezeichnete Temperaturkonstanz durch elektrische Widerstandsheizung + luftdichte Vakuumkammer und sichert so eine optimale Materialverarbeitung.
• Mit einem robusten Rahmen und intelligenter Temperaturregelung (Regulierung der Heizgeschwindigkeiten/Haltezeiten) gewährleistet er eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks. Er verarbeitet SiC-Pulver, Graphit, strahlungsbeständige Materialien usw. – geeignet für die Klein- und Großserienproduktion.
• Benutzerfreundliches Bedienfeld + Sicherheitsvorkehrungen (Übertemperaturalarm, Lecküberwachung) eignen sich für F&E-Labore und die Industrie.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Komponenten.
• Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magneten, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

   

   

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt so vielfältige Produktionsanforderungen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.