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Four à résistance en lots à 2200℃ pour le traitement thermique du carbure et du graphite
Four à résistance en lots à 2200℃ pour le traitement thermique du carbure et du graphite
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Forneau résistant aux lots à 2200°C pour le traitement thermique du carbure et du graphite
Définition:
- Ce four résistant au vide à 2200°C est un appareil de chauffage par lots, offrant une uniformité de température élevée pour un traitement précis des matériaux.maintenir des conditions de température élevée stables pour des besoins de frittage stricts.
- Grâce à sa robustesse industrielle, il est doté d'une structure robuste et d'un contrôle intelligent de la température (chauffage / retenue / refroidissement), garantissant un chauffage uniforme de la pièce.
- Idéal pour la production de grands/petits lots, il dispose d'une interface conviviale + des mécanismes de sécurité, adapté à la R & D en laboratoire et à la fabrication industrielle.
Applications:
- Matériaux céramiques et carbureux: Sintration du SiC, du carbure de bore, du polysilicium, du fluorure de magnésium et des composants céramiques.
- Matériaux de carbone et de graphite: Traitement thermique (délivrage/dérubber) du film PI, du matériau résistant aux radiations, du graphite et des matériaux au carbone.
- Alliages et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des pièces d'alliages durs, du matériel rhénium et des produits de la métallurgie des poudres.
- Matériel spécial: Traitement de l'oxyde des terres rares, du saphir et des poudres métalliques composites.
Les spécifications:
|
Le four de résistance...Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Régulation des SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. fonctionnement température |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Travail habituel température |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
||||
Configuration du four:
- Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
- Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
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