En casa.
>
productos
>
Horno de Resistencia
>
Horno de resistencia a los lotes a 2200°C para el tratamiento térmico de carburo y grafito
Horno de resistencia a los lotes a 2200°C para el tratamiento térmico de carburo y grafito
Horno de carbonización industrial
horno de carbonización de alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-DZL-300W
Contacta con nosotros
Solicitar una cita
Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-300W
Fuerza:
300kw
Área de trabajo:
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Resaltar:
Horno de carbonización industrial
,horno de carbonización de alta temperatura
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Productos relacionados
Vídeo
Fuego de desbinding de resistencia al grafito con procesamiento de materiales a prueba de radiación
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de vacío industrial para polisilicio y sinterización de tierras raras
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Fuego industrial de resistencia al grafito Procesos de desligación de óxidos de tierras raras 380Volt
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen
Obtenga el mejor precio
Contacta con nosotros
Contactar ahora
Descripción del Producto
Horno de resistencia a los lotes a 2200°C para el tratamiento térmico de carburo y grafito
Descripción:
- Este horno de resistencia al vacío de 2200 °C es un dispositivo de calefacción de tipo batch, que ofrece una uniformidad de alta temperatura para un procesamiento preciso del material.mantenimiento de condiciones estables de alta temperatura para necesidades estrictas de sinterización.
- Con una solidez industrial, tiene una estructura robusta + un control inteligente de la temperatura (calentamiento / retención / enfriamiento), lo que garantiza un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo.
- Ideal para la producción de grandes/pequeños lotes, tiene una interfaz fácil de usar + mecanismos de seguridad, adecuados para I+D de laboratorio y fabricación industrial.
Aplicación:
- Materiales cerámicos y de carburo: Sinterización de SiC, carburo de boro, polisílico, fluoruro de magnesio y componentes cerámicos.
- Materiales de carbono y grafito: Tratamiento térmico (desequilibrio) de la película de PI, material a prueba de radiación, grafito y materiales de carbono.
- Las aleaciones y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, piezas de aleaciones duras, material de renio y productos de metalurgia en polvo.
- Materiales especiales: Tratamiento de óxido de tierras raras, zafiro y polvos de metales compuestos.
Especificación:
|
El horno de resistencia...Parámetro tecnológico |
||||||
|
|
Uso en laboratorio |
Utilización en la producción |
||||
|
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Las condiciones de los vehículos de la categoría N1 y N2 |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
Se aplicará el método de ensayo de la NTI. |
||
|
Tamaño de trabajo |
En el caso de los |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Tipo de calefacción |
/ |
Calentamiento por resistencia |
||||
|
Tipo de control |
/ |
Control de las SCR |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
- ¿ Qué? |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
G |
La capacidad de la zona HT × densidad ((g/cm3) × 1000 Observación:1L=1000cm3 |
||||
|
Potencia del IF |
Cuadrado |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
El vacío definitivo |
¿ Qué pasa? |
20 |
||||
|
Max. funcionando temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Trabajo habitual temperatura |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura la uniformidad |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Trabajo Medio ambiente |
/ |
Vacío o Ar,El nitrógenoProtección de la atmósfera ((micro presión positiva) |
||||
Configuración del horno:
- Sistema de control: Opcional 1-a-1 (un gabinete de control para un horno), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.
Principales componentes estándar y opcionales:
- Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un ambiente de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por la atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 2200°C).
- Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.
Características Ventajas:
- Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 2200°C.
- Calentamiento por vacío y resistencia: El vacío evita la oxidación del material.
- Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y calidad constante del producto.
- Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
- Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
Servicio postventa:
Proporcionamos un soporte completo después de la venta para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
- Garantización: 1 año de garantía contra defectos de fabricación de los componentes eléctricos centrales.
- Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluida la resolución de problemas a distancia, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas no incluidas en la garantía).
- Eficiencia de la respuesta: Consulta en línea las 24 horas para cuestiones urgentes; servicio in situ (disponible en todo el mundo) se puede organizar en función de sus necesidades (gastos de viaje adicionales).
Productos relacionados
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Vídeo
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Envía tu consulta directamente a nosotros
