Forneau de frittage sous vide à haute température pour le traitement des poudres de céramique et d'alliages avancées

Définition:

• Ce système de frittage sous vide de type batch atteint une température de travail maximale de 2500°C. Il adopte une technologie de chauffage par induction associée à des modules de commande de puissance IGBT,qui optimise la consommation d'énergie tout en maintenant des performances de cycle thermique rapides.
• Équipé d'une chambre à vide hermétiquement fermée et d'un système de chauffage par induction, le four crée une zone de travail stable à haute température.Il répond aux exigences strictes en matière de densification pour les matériaux avancés de haute performance.
• Conçu pour un fonctionnement industriel continu, ce système est doté d'une construction mécanique robuste et d'une surveillance intelligente de la température.durée de conservation et profils de refroidissement, afin d'obtenir des résultats de traitement thermique cohérents et reproductibles pour chaque lot.
• Convient aux essais en laboratoire ainsi qu'à la fabrication industrielle de masse, l'équipement traite des nanomatériaux de carbone, des composants céramiques avancés et des pièces d'alliage.Équipé d'une interface de fonctionnement intuitive et de fonctions de protection, y compris l'avertissement de température élevée et la détection des fuites sous vide, il dessert à la fois les instituts de recherche et les usines de production
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Applications:

• Matériaux céramiques: Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2500°C.
• Le vide et le chauffage par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramique, alliages, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.