Forno de sinterização a vácuo para processamento de pó de cerâmica e ligas de alta temperatura
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-SJL-1294W
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Forno de Sinterização a Vácuo para Processamento de Pós Cerâmicos Avançados e Ligas de Alta Temperatura
Descrição:
- Este sistema de sinterização a vácuo do tipo batelada atinge uma temperatura máxima de trabalho de 2500°C. Adota tecnologia de aquecimento por indução combinada com módulos de controle de potência IGBT, que otimiza o consumo de energia, mantendo um desempenho rápido de ciclagem térmica.
- Equipado com câmara de vácuo hermeticamente selada e conjunto de aquecimento por indução, o forno cria uma zona de trabalho estável de alta temperatura. Atende aos rigorosos requisitos de densificação para materiais avançados de alto desempenho.
- Desenvolvido para operação industrial contínua, este sistema apresenta construção mecânica robusta e monitoramento inteligente de temperatura. Os operadores podem personalizar a velocidade de rampa de aquecimento, a duração da manutenção e os perfis de resfriamento, para entregar resultados de tratamento térmico consistentes e reproduzíveis para cada batelada.
- Adequado para testes de laboratório, bem como para fabricação industrial em massa, o equipamento processa nanomateriais de carbono, componentes cerâmicos avançados e peças de liga. Equipado com interface de operação intuitiva e funções de proteção, incluindo aviso de sobretemperatura e detecção de vazamento de vácuo, atende tanto a institutos de pesquisa quanto a plantas de produção.
Aplicação:
- Materiais Cerâmicos: Sinterização de placas de carbeto de boro, carbeto de silício, zircônia, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligas Duras e Metais: Processamento de carboneto de tungstênio, ligas de carboneto, tarugos metálicos e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
- Materiais Especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamantes, materiais de rênio, boro nitrogênio, pó de carbeto de vanádio e pós metálicos compostos.
Especificação:
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Forno de Sinterização -- Parâmetro de Tecnologia |
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Uso em Laboratório |
Uso em Produção |
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NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
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|
Tamanho de Trabalho |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Tipo de Aquecimento |
Configuração do Forno: |
Aquecimento por indução IF |
||||
|
Tipo de Controle |
Configuração do Forno: |
Controle SCR ou controle IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Peso de Carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade (g/cm³) × 1000 Observação: 1L = 1000cm³ |
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|
Potência IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Vácuo Final |
Pa |
20 |
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Máx. Temperatura de Trabalho 2400 |
±10 |
Temp. de Trabalho Usual |
Temp. de Trabalho Usual |
Temp. de Trabalho Usual |
Temp. de Trabalho Usual |
Temp. de Trabalho Usual |
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℃ 2400 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vácuo ou Ar, |
Vácuo ou Ar, |
Vácuo ou Ar, |
Vácuo ou Ar, |
Vácuo ou Ar, |
|
Nitrogênio proteção de atmosfera (micro pressão positiva) |
Configuração do Forno: |
Sistema de Controle: Modos de controle opcionais 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1 para 2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com Delta PLC |
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para operação estável e inteligente.
- Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás
: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
- Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
- Medição de Temperatura: Equipado com
- termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle preciso de temperatura de até 2500°C).
- Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos: Capacidade de Alta Temperatura
- : Atinge até 2500°C.Vácuo e Aquecimento por Indução
: O ambiente de vácuo evita a oxidação do material; o aquecimento por indução garante distribuição de temperatura rápida e uniforme.
- Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Shimaden Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.
- Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (cerâmicas, ligas, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
- Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.
- Serviço Pós-Venda: Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
Serviço Vitalício
- Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
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