1600℃ Graphitpulver Graphitierung Graphitwiderstand Karbonisierungs-Ofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Dieser 1600°C Vakuumkarbonisierungsofen, ein Chargen-Widerstandsheizsystem, das für spezifische Zwecke konstruiert wurde, zeichnet sich durch überlegene Temperaturhomogenität aus, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Er wurde speziell für präzise und hocheffiziente Behandlungsprozesse entwickelt und vereint fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetisch abgedichteten Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler und konsistenter Hochtemperaturumgebungen in allen Schritten des Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
• Der Ofen wurde mit industrieller Haltbarkeit konzipiert und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine genaue Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke effektiv.
• Mehrere Größen optional, geeignet für sowohl Großserienproduktionen als auch Kleinserienverarbeitungsaufgaben, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für die Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Komponenten.
• Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

   

   

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden Hochpräzisions-Temperaturkontrollsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.