1500 °C Vakuum-Atmosphärenschutz-Sinterwiderstands-Karbonisierungsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Der 1600 °C Vakuum-Karbonisierungsofen ist ein speziell gebauter Chargen-Widerstandsheizapparat, der eine ausgezeichnete Temperaturkonstanz aufweist, um überlegene Materialverarbeitungseffekte zu gewährleisten. Er wurde speziell für präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren entwickelt und kombiniert modernste elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer luftdichten Vakuumkammer, um stabile und konstante Hochtemperaturbedingungen während des gesamten Verarbeitungsprozesses zu gewährleisten.
• Konstruiert, um den Anforderungen der industriellen Haltbarkeit gerecht zu werden, besitzt der Ofen eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Einstellung der Heizgeschwindigkeiten, Haltezeiten und Kühlsequenzen ermöglicht. Dies gewährleistet effektiv eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Erhältlich in verschiedenen Größen, eignet er sich sowohl für groß angelegte Produktionsaufgaben als auch für Kleinserienbearbeitungen und unterstützt die Behandlung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikkomponenten und Legierungsteile). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumlecküberwachung usw.) machen ihn sowohl für Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsumgebungen geeignet.
  

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

  
  

  
  

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600 °C.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.