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Kohlenstoffbeständiger Ofen zur SiC-Pulver- und Graphitreinigung
Kohlenstoffbeständiger Ofen zur SiC-Pulver- und Graphitreinigung
Kohlenstoffbeständiger Ofen
Graphitreinigungs-Widerstands-Ofen
Graphitreinigungs- und Verkohlungsöfen
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-THL-400W
Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
1600℃ SIC-Pulver-Graphit-Reinigungs-Karbonisierungswiderstandsofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
1600 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-THL-400W
Leistung:
135 kW
Arbeitsbereich:
500x500x1600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Stickstoffschutz
Anwendung:
Sintern von Graphitpulver
Hervorheben:
Kohlenstoffbeständiger Ofen
,Graphitreinigungs-Widerstands-Ofen
,Graphitreinigungs- und Verkohlungsöfen
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
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Produktbeschreibung
1600℃ Vakuum-Carbonisierungs-Widerstandsofen für SiC-Pulver & Graphit-Reinigung
Beschreibung:
- Dieser 1600℃ Chargen-Widerstands-Vakuum-Carbonisierungsofen verfügt über erstklassige elektrische Widerstandsheizung + luftdichte Vakuumkammer, die eine stabile Hochtemperaturkonsistenz für eine optimale Materialverarbeitung gewährleistet.
- Gebaut mit einem robusten Rahmen & intelligenter Temperaturregelung (einstellbares Heizen/Kühlen), sorgt er für eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks.
- Erhältlich in mehreren Größen, verarbeitet er SiC-Pulver, Graphit, Kohlefaser usw. – geeignet für große/kleine Chargen. Sein benutzerfreundliches Bedienfeld + Sicherheitsvorkehrungen (Übertemperaturalarm, Vakuumlecküberwachung) passen in Labor-F&E und industrielle Produktion.
Anwendung:
- Keramische Materialien: Sintern von Borcarbidplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
- Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
- Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magneten, NdFe14B).
- Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.
Spezifikation:
|
Carbonisierungs Ofen -- Technologie Parameter |
||||||
|
|
Labor Nutzung |
Produktions Nutzung |
||||
|
NTI-THL-54W |
NTI-THL-98W |
NTI-THL-300W |
NTI-THL-400W |
NTI-THL-720W |
||
|
Arbeits Größe |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Heiz Art |
/ |
Widerstands Heizung |
||||
|
Steuerungs Art |
/ |
SCR-Steuerung |
||||
|
HT Zone Kapazität |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Belade Gewicht |
g |
HT Zone Kapazität ×Dichte(g/cm³)×1000 Bemerkung:1L=1000cm³ |
||||
|
IF Leistung |
Kw |
50 |
100 |
120 |
135 |
185 |
|
Ultimatives Vakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Arbeits Temperatur |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
|
Übliche Arbeits Temperatur |
℃ |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Temperatur Gleichmäßigkeit |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Arbeits Umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck) |
||||
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- & optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 1600℃).
- Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
Vorteile der Eigenschaften:
- Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
- Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
- Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
- Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
Kundendienst:
Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).
- Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
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