Zu Hause > Produkte > Widerstandsofen >
PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Passend zum Material:
Halbisolierendes Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Vakuum-Hochtemperatur-Ofen mit SPS-Touchscreen-Steuerung

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser kundenspezifische Vakuum-Widerstandsofen wurde für die kontinuierliche industrielle thermische Verarbeitung von Seltenerdoxidkeramiken entwickelt und erreicht mit effizienter Widerstandsheizung und abgedichteter Vakuumkammer bis zu 2200°C, mit einem Endvakuum von 20 Pa. Angetrieben von einem 380-V-Drehstromanschluss und einem Thyristorregler liefert er eine stabile Temperaturleistung während langer Produktionszyklen.
  • Gebaut mit einem robusten, strapazierfähigen Industrierahmen, um langwierigen zyklischen Betrieb zu widerstehen. Seine intelligente Temperaturregelung passt Heizrampen und Haltezeiten präzise an und gewährleistet eine gleichmäßige thermische Behandlung über große Chargen hinweg. Dies senkt effektiv die Produktinkonsistenz und verbessert die Ausbeute für fortschrittliche Hochleistungsmaterialien.
  • Ausgestattet mit umfassenden automatischen Sicherheitsverriegelungen: Vakuumlecküberwachung, Übertemperaturschaltung und Stromausfallschutz. Mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche zur Reduzierung manueller Arbeit und betrieblicher Gefahren. Geeignet für die Massenproduktion von PI-Folien, Strahlenschutzmaterialien, Seltenerdoxiden und verschiedenen Keramikkomponenten.
  • Graphit-Heiz-Vakuum-Sinterofen für druckloses Sintern von halbleitendem Siliziumkarbid, maximale Arbeitstemperatur 2000°C.

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Anwendung:                                                                                                                        

  • Hartmetallherstellung: Großflächige Wärmebehandlung von Wolframcarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
  • SiC-Komponentenproduktion: Massensintern von Siliziumkarbid für Halbleiter- und Industrieausrüstungsanwendungen.
  • Kohlenstoffmaterialverarbeitung: Hochdurchsatz-Entbinderung von PI-Folien und strahlungsbeständigen Materialien für industrielle Lieferketten.

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiztyp

Steuerungssystem

Widerstandsheizung

Steuerungstyp

Steuerungssystem

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Ladegewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Hinweis:1L=1000cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

2200

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

℃

2200

±10

℃

℃

℃

℃

℃

±10

±10

±10

Vakuum oder Ar,

Vakuum oder Ar,

Vakuum oder Ar,

Vakuum oder Ar,

Vakuum oder Ar,

Stickstoffatmosphäre (Mikro-Überdruck)

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

Steuerungssystem

: Optional 1-zu-1 (ein Steuergerät für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für stabilen, intelligenten Betrieb.



Wichtige Standard- und optionale Komponenten:


  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.

Kühlturm

  • : Optionale Kühlanlage zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.Temperaturmessung
  • : Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer
  • zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis 2200°C).Luftkompressor
  • : Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.Vorteile:                                                                                                                                    Hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2200°C.
  • Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.

 Präzise Steuerung

  • : Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden (Japan), das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.Vielseitigkeit
  • : Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.Sicherheit & Zuverlässigkeit
  • : Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere für einen sicheren Betrieb.Kundendienst:                                                                                               
  • Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:Garantie
  • : 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.Lebenslanger Service
  • PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen

: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).

Reaktionsgeschwindigkeit
  • : 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

PLC-Touchscreen-gesteuerte Vakuum-Hochtemperatur-Widerstands-Ofen














Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns