कार्बन फाइबर और नेगेटिव इलेक्ट्रोड के लिए हाई-टेम्प 2800℃ ग्राफिटाइजेशन फर्नेस

विवरण:

• - मुख्य पैरामीटर: यह 2800℃ वैक्यूम इंडक्शन ग्राफिटाइजेशन फर्नेस IGBT पावर कंट्रोल सिस्टम को अपनाता है, जो कुशल ऊर्जा बचत और स्थिर बिजली उत्पादन का एहसास कराता है, जो हीटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए परिचालन ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है।

  
  

• - हीटिंग और वातावरण: उन्नत वैक्यूम इंडक्शन हीटिंग तकनीक को एकीकृत करता है, जो वैक्यूम, आर्गन या नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण (माइक्रो पॉजिटिव प्रेशर) वातावरण के साथ मेल खाता है। यह हवा को अलग कर सकता है और सामग्री के ऑक्सीकरण को रोक सकता है, जिससे उच्च-शुद्धता ग्राफिटाइजेशन प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।

  
  

• - लागू सामग्री: कार्बन फाइबर, कार्बन सामग्री, विकिरण-प्रूफ सामग्री, कार्बन नैनो सामग्री, नेगेटिव इलेक्ट्रोड सामग्री, ग्रेफाइट पाउडर, दुर्लभ पृथ्वी, रेनियम सामग्री, पेट कोक, ग्रीन कोक और संपर्क टर्मिनल सामग्री के ग्राफिटाइजेशन प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त।

  
  

• - प्रदर्शन लाभ: बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, जो सामग्री के समान हीटिंग सुनिश्चित करते हुए हीटिंग दर, होल्डिंग समय और कूलिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से विनियमित कर सकता है। उपयोगकर्ता के अनुकूल ऑपरेशन इंटरफेस और पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा तंत्र (अधिक तापमान अलार्म, वैक्यूम रिसाव का पता लगाना) इसे प्रयोगशाला आर एंड डी और औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

अनुप्रयोग:

• कार्बन फाइबर प्रसंस्करण: कार्बन फाइबर अग्रदूतों का कार्बनीकरण और ग्राफिटाइजेशन उपचार उनकी तापीय स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए।
• बैटरी सामग्री उत्पादन: बैटरी नेगेटिव सामग्री (जैसे, ग्रेफाइट नेगेटिव इलेक्ट्रोड) का उच्च-तापमान उपचार उनके इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।
• उन्नत सामग्री निर्माण: ग्रेफाइट पाउडर और ग्राफीन का ग्राफिटाइजेशन।
• सुरक्षात्मक वातावरण प्रसंस्करण: कार्बन सामग्री आंतरिक आणविक संरचना संशोधन और प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आर्गन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत उत्पादों का परिष्करण ग्राफिटाइजेशन।

विशिष्टता:

फ़ीचर लाभ:

• अत्यधिक उच्च-तापमान क्षमता: 2800℃ तक पहुँचता है, कार्बन फाइबर, ग्रेफाइट आदि के प्रसंस्करण के लिए आदर्श।
• सटीक तापमान नियंत्रण: ±1℃ नियंत्रण सटीकता और ≤±10℃ भट्टी एकरूपता।
• लचीला संचालन: विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुरूप स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण और मैनुअल मोड के बीच स्विच करें।
• स्वच्छ प्रसंस्करण वातावरण: उच्च वैक्यूम और सुरक्षात्मक वातावरण समर्थन।
• स्केलेबल मॉडल: 5 विकल्प (54L से 576L तक) → प्रयोगशाला परीक्षण और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के अनुरूप।

भट्टी विन्यास:

• नियंत्रण प्रणाली: वैकल्पिक 1-से-1 (एक भट्टी के लिए एक नियंत्रण कैबिनेट) या 1-से-2 (दो भट्टियों के लिए एक नियंत्रण कैबिनेट) नियंत्रण मोड, डेल्टा पीएलसी से लैस, स्थिर, बुद्धिमान संचालन के लिए।

मुख्य मानक और वैकल्पिक घटक:

• वैक्यूम सिस्टम: सिंटरिंग के दौरान स्थिर वैक्यूम वातावरण बनाए रखने के लिए एकीकृत उच्च-प्रदर्शन वैक्यूम इकाई (जिसमें वैक्यूम पंप, वाल्व समूह शामिल हैं)।
• गैस प्यूरीफायर: अशुद्धियों को फ़िल्टर करने और वातावरण-नियंत्रित प्रक्रियाओं के लिए स्वच्छ गैस आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च-दक्षता गैस शोधन उपकरण (वैकल्पिक)।
• कूलिंग टॉवर: कुशल गर्मी अपव्यय प्राप्त करने के लिए वैकल्पिक शीतलन उपकरण, उच्च-तापमान घटकों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना।
• तापमान मापन: रेटेक (यूएस) इन्फ्रारेड थर्मामीटर से लैस, वास्तविक समय, सटीक उच्च-तापमान निगरानी के लिए (2400℃ तक सटीक तापमान नियंत्रण का समर्थन करता है)।
• एयर कंप्रेसर: वायवीय घटकों के लिए स्थिर वायु आपूर्ति प्रदान करने के लिए वैकल्पिक सहायक उपकरण।