Forno de Grafitação de Alta Temperatura 2800℃ para Fibra de Carbono e Eletrodo Negativo

Descrição:                                                                                                                                                    

• - Parâmetros Principais: Este forno de grafitação por indução a vácuo de 2800℃ adota um sistema de controle de potência IGBT, que realiza economia de energia eficiente e saída de potência estável, reduzindo efetivamente o consumo de energia operacional, garantindo o desempenho de aquecimento.

  
  

• - Aquecimento e Ambiente: Integra tecnologia avançada de aquecimento por indução a vácuo, combinada com vácuo, argônio ou atmosfera protetora de nitrogênio (micro pressão positiva). Pode isolar o ar e evitar a oxidação do material, garantindo o processamento de grafitação de alta pureza.

  
  

• - Materiais Aplicáveis: Amplamente adequado para o processamento de grafitação de fibra de carbono, materiais de carbono, materiais à prova de radiação, nanomateriais de carbono, materiais de eletrodos negativos, pó de grafite, terras raras, materiais de rênio, coque de petróleo, coque verde e materiais de contato terminal.

  
  

• - Vantagens de Desempenho: Equipado com sistema de controle de temperatura inteligente, que pode regular com precisão a taxa de aquecimento, o tempo de manutenção e o processo de resfriamento, garantindo o aquecimento uniforme dos materiais. A interface de operação amigável e os mecanismos completos de proteção de segurança (alarme de sobretemperatura, detecção de vazamento a vácuo) tornam-no adequado tanto para P&D laboratorial quanto para produção em massa industrial.

Aplicação:                                                                                                                                                     

• Processamento de fibra de carbono: Tratamento de carbonização e grafitação de precursores de fibra de carbono para melhorar sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
• Produção de materiais para baterias: Tratamento de alta temperatura de materiais negativos de baterias (por exemplo, eletrodos negativos de grafite) para otimizar seu desempenho eletroquímico.
• Fabricação de materiais avançados: Grafitação de pó de grafite e grafeno.
• Processamento em atmosfera protetora: Acabamento da grafitação de produtos sob atmosfera protetora de argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho do material de carbono.

Especificação:                                                                                                                                                    

: Precisão de controle de ±1℃ e uniformidade do forno ≤±10℃.

• Operação flexível: Alterne entre o controle automático do processo e o modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.
• Ambiente de processamento limpo: Suporte a alto vácuo e atmosfera protetora.
• Modelos escaláveis: 5 opções (de 54L a 576L) → adequadas para testes de laboratório e produção industrial em larga escala.
• Configuração do forno:                                                                                                                                Sistema de controle
• : Modos de controle opcionais 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1-para-2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com Delta PLC

para operação estável e inteligente.

• Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

• Torre de resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
• Medição de temperatura: Equipado com
• Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura preciso e em tempo real (suporta controle de temperatura preciso de até 2400℃).
• Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.Serviço pós-venda:                                                                                                                                          Fornecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
• Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.