Высокотемпературная графитизационная печь 2800℃ для углеродного волокна и отрицательного электрода

Описание:                                                                                                                                                    

• - Основные параметры: Эта вакуумная индукционная графитизационная печь 2800℃ использует систему управления питанием IGBT, которая обеспечивает эффективную экономию энергии и стабильную выходную мощность, эффективно снижая эксплуатационное энергопотребление при сохранении характеристик нагрева.

  
  

• - Нагрев и окружающая среда: Интегрирует передовую технологию вакуумного индукционного нагрева в сочетании с вакуумом, защитной атмосферой аргона или азота (микроположительное давление). Она может изолировать воздух и предотвращать окисление материала, обеспечивая высокочистую графитизационную обработку.

  
  

• - Применимые материалы: Широко подходит для графитизационной обработки углеродного волокна, углеродных материалов, радиационно-защитных материалов, углеродных наноматериалов, материалов отрицательных электродов, графитового порошка, редкоземельных материалов, рениевых материалов, нефтяного кокса, зеленого кокса и контактных терминальных материалов.

  
  

• - Преимущества производительности: Оснащена интеллектуальной системой контроля температуры, которая может точно регулировать скорость нагрева, время выдержки и процесс охлаждения, обеспечивая равномерный нагрев материалов. Удобный интерфейс управления и полные механизмы защиты (сигнализация о перегреве, обнаружение утечки вакуума) делают ее подходящей как для лабораторных исследований и разработок, так и для промышленного массового производства.

Применение:                                                                                                                                                     

• Обработка углеродного волокна: Карбонизация и графитизация прекурсоров углеродного волокна для повышения их термической стабильности и механической прочности.
• Производство материалов для аккумуляторов: Высокотемпературная обработка отрицательных материалов для аккумуляторов (например, графитовых отрицательных электродов) для оптимизации их электрохимических характеристик.
• Производство передовых материалов: Графитизация графитового порошка и графена.
• Обработка в защитной атмосфере: Финишная графитизация продуктов в защитной атмосфере аргона для соответствия требованиям модификации внутренней молекулярной структуры и характеристик углеродных материалов.

Спецификация:                                                                                                                                                    

Возможность работы при экстремально высоких температурах: Достигает 2800℃, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т. д.

• Точный контроль температуры: Точность контроля ±1℃ и равномерность печи ≤±10℃.Гибкая работа: Переключение между автоматическим управлением процессом и ручным режимом для соответствия различным производственным процессам.
• Чистая среда обработки: Поддержка высокого вакуума и защитной атмосферы.Масштабируемые модели: 5 вариантов (от 54 л до 576 л) → подходят для лабораторных испытаний и крупномасштабного промышленного производства.
• Конфигурация печи:                                                                                                                                Система управления: Дополнительные режимы управления 1-к-1 (один шкаф управления для одной печи) или 1-к-2 (один шкаф управления для двух печей), оснащенные
• Delta PLC для стабильной, интеллектуальной работы.
• Основные стандартные и дополнительные компоненты:Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.

Очиститель газа: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролируемой атмосферой.

• Охлаждающая башня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.Измерение температуры: Оснащена инфракрасным термометром Raytek (US) для мониторинга высокой температуры в режиме реального времени и с высокой точностью (поддерживает точный контроль температуры до 2400℃).

Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.

• Послепродажное обслуживание:                                                                                                                                          Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
• Гарантия: Гарантия 1 год на основные электрические компоненты от производственных дефектов.Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (платная для негарантийных деталей).
• Эффективность реагирования: Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (расходы на проезд оплачиваются отдельно).

•