Домой
>
продукты
>
печь горячего прессования
>
Печь горячего прессования с защитой инертным газом, управляемая ПЛК, для алмазно-медной продукции
Печь горячего прессования с защитой инертным газом, управляемая ПЛК, для алмазно-медной продукции
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-РЫЛ-500Т
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380В
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Усовершенствованная керамическая печь для вакуумной обработки порошка 2200°К горячего прессования
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Максимальная температура:
2300 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-РЫЛ-500Т
Рабочая зона:
Ø620xH500мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
Вакуум или атмосфера инертного газа
Приложение:
Спекание порошка Sic горячим прессованием
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$80000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
Печь вакуумного горячего прессования с алмазно-медным композитом и керамикой 850–950 °C
Получить лучшую цену
Видео
500T высоко давление горячая печь для прессы керамические фитинги Формование карбида кремния
Получить лучшую цену
Видео
Горячая печь для прессования графита высокой чистоты 2200°C Вакуумное синтерирование
Получить лучшую цену
Видео
Печь горячего прессования B4C 500T с вакуумом и графитовым сопротивлением для термообработки
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Печь горячего прессования с защитой инертным газом, управляемая ПЛК, для спекания алмазно-медных композитов
Описание:
- Эта вакуумная печь горячего прессования имеет конструкцию с периодическим сопротивлением нагреву, разработанную для спекания алмазно-медных композитных материалов с целью повышения их плотности.
- Благодаря защите инертным газом и высокогерметичной вакуумной камере она обеспечивает стабильные условия работы при высоких температурах, минимизируя риск окисления композитных образцов и гарантируя стабильное качество обработки.
- Установка имеет прочную механическую конструкцию и оснащена интеллектуальным модулем управления температурой на базе ПЛК. Она поддерживает гибкую настройку скорости нагрева, времени выдержки и кривой охлаждения, обеспечивая равномерный нагрев заготовок и снижая отклонение локальной температуры во время процесса горячего прессования.
- Доступны различные варианты размеров камеры, подходящие как для лабораторных испытаний малых партий, так и для опытно-промышленного производства. Помимо алмазно-медных композитов, она также может использоваться для различных задач спекания порошковой металлургии и керамических композитов для различных научно-исследовательских и производственных нужд.
- Печь оснащена интуитивно понятной панелью управления человек-машина и интегрирует комплексные механизмы безопасности, включая предупреждение о перегреве и мониторинг утечек вакуума. Она может быть успешно применена в лабораториях материаловедения и на промышленных производственных участках.
Применение:
- Керамические материалы: Порошок карбида бора, порошок карбида кремния порошок, порошок оксида алюминия порошок, порошок нитрида кремния порошок, и другие передовые керамические компоненты.
- Твердые сплавы и металлы: Обработка порошка карбида вольфрама порошок, порошка карбидных сплавов порошок, металлических заготовок и изделий порошковой металлургии (например, неодимовых магнитов, NdFe14B).
Спецификация:
|
Печь горячего прессования -- Технические параметры |
||||||||
|
|
Производственное использование |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Рабочий размер |
0-100 |
φ160x160 |
φ200x300 |
φ300x400 |
φ400x500 |
φ500x600 |
φ600x700 |
φ700x800 |
|
Тип нагрева |
|
Графитовый резистивный |
||||||
|
Тип управления |
Вакуум или защита атмосферой Ар, Азот (микроположительное давление) |
Управление SCR |
||||||
|
Скорость нарастания давления |
Па/ч |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Мощность нагрева |
кВт |
40 |
75 |
150 |
250 |
600 |
550 |
700 |
|
Предельный вакуум |
Па |
6*10-3 |
||||||
|
Макс. рабочая температура °C |
2300 |
Давление |
Давление |
Давление |
Давление |
Давление |
Давление |
Давление |
|
Тонн |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
Ход |
|
мм |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
Рабочая среда |
|
/ |
Вакуум или защита атмосферой Ар, Азот (микроположительное давление) |
Конфигурация печи: Система управления: Опциональные режимы управления 1 к 1 (один шкаф управления на одну печь), оснащенные ПЛК Delta для стабильной и интеллектуальной работы. |
||||||
Ключевые стандартные и опциональные компоненты:
- Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газов (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролируемой атмосферой.
Градирня
- : Опциональное холодильное оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.Измерение температуры
- : Оснащен вольфрам-рениевым термопарным датчиком для точного мониторинга высоких температур в реальном времени (поддерживает точное управление температурой до 2300°C).Воздушный компрессор
- : Опциональное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.Преимущества особенностей:
- Высокотемпературная способность: Достигает до 2300°C.
- Вакуумный и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
Точное управление
- : Оснащена высокоточной системой контроля температуры FP93 японской компании Shimaden, обеспечивающей стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.Универсальность
- : Совместима с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, C/C, специальные порошки), удовлетворяя разнообразные производственные потребности.Безопасность и надежность
- : Оснащена механизмами защиты от короткого замыкания, перегрузки по давлению, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и другими механизмами для безопасной эксплуатации.Послепродажное обслуживание:
- Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования:Гарантия
- : 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты от производственных дефектов.Пожизненное обслуживание
: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (платная для негарантийных деталей).
Эффективность реагирования
- : Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (дорожные расходы оплачиваются отдельно).
Связанные продукты
Видео
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Отправьте запрос непосредственно нам
