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Forno de prensagem a quente para cobre de diamante, controlado por PLC para protecção contra gases inertes
Forno de prensagem a quente para cobre de diamante, controlado por PLC para protecção contra gases inertes
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-RYL-500T
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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Fornalha quente cerâmica avançada do tratamento do vácuo do pó 2200°C da aglomeração da imprensa
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-RYL-500T
Área de Trabalho:
Ø620xH500mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
Atmosfera de vácuo ou gás inerte
Aplicativo:
Sinterização por prensa a quente de pó Sic
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$80000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
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Descrição do produto
Forno de Prensagem a Quente com Gás Inerte Controlado por PLC para Sinterização de Compósitos de Diamante e Cobre
Descrição:
- Este forno de prensagem a quente a vácuo adota um design de aquecimento por resistência em modo de batelada, feito sob medida para a sinterização de densificação de materiais compósitos de diamante-cobre.
- Suportado por blindagem de gás inerte e câmara de vácuo de alta vedação, ele oferece condições de trabalho estáveis em alta temperatura, minimizando o risco de oxidação para amostras compósitas e garantindo qualidade de processamento consistente.
- Construída com estrutura mecânica de alta resistência, a unidade é equipada com um módulo inteligente de controle de temperatura PLC. Ele suporta ajuste flexível da taxa de aquecimento, tempo de permanência e curva de resfriamento, realizando aquecimento uniforme em todas as peças de trabalho e reduzindo a desviação de temperatura local durante o procedimento de prensagem a quente.
- Várias opções de dimensão de câmara estão disponíveis, cobrindo testes de pequena escala em laboratório, bem como produção em escala piloto. Além de compósitos de diamante-cobre, ele também pode atender a várias tarefas de sinterização de metalurgia do pó e compósitos cerâmicos para diferentes demandas de P&D e fabricação.
- Equipado com painel de operação intuitivo homem-máquina, o forno integra mecanismos de segurança abrangentes, incluindo aviso de sobretemperatura e monitoramento de vazamento de vácuo. Ele pode ser bem implantado em laboratórios de pesquisa de materiais e oficinas de produção industrial.
Aplicação:
- Materiais Cerâmicos: Pó de carbeto de boro, pó de carbeto de silício pó, pó de alumina pó, pó de nitreto de silício pó, e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligas Duras e Metais: Processamento de pó de carbeto de tungstênio pó, pó de ligas de carbeto pó, tarugos de metal e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
Especificação:
|
Forno de Prensagem a Quente -- Parâmetro de Tecnologia |
||||||||
|
|
Uso de produção |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Tamanho de trabalho |
0-100 |
ф160x160 |
ф200x300 |
ф300x400 |
ф400x500 |
ф500x600 |
ф600x700 |
ф700x800 |
|
Tipo de aquecimento |
|
Resistência de grafite |
||||||
|
Tipo de controle |
Vácuo ou Ar, |
Controle SCR |
||||||
|
Taxa de aumento de pressão |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Potência IF |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
600 |
550 |
700 |
|
Vácuo final |
Pa |
6*10-3 |
||||||
|
Máx. temperatura de trabalho ℃ |
2300 |
Pressão |
Pressão |
Pressão |
Pressão |
Pressão |
Pressão |
Pressão |
|
Ton |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
Deslocamento |
|
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
Ambiente de trabalho |
|
/ |
Vácuo ou Ar, |
Nitrogênio proteção de atmosfera (micro pressão positiva)Configuração do Forno: |
||||||
Sistema de Controle
- : Modos de controle opcionais 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipados com PLC Delta para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
Purificador de Gás
- : Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.Torre de Resfriamento
- : Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.Medição de Temperatura
- : Equipado com termopar Tungstênio-Rênio para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle preciso de temperatura de até 2300°C).Compressor de Ar
- : Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:
- Capacidade de Alta Temperatura: Atinge até 2300°C.
Vácuo e Aquecimento por Resistência
- : O ambiente de vácuo evita a oxidação do material.Controle Preciso
- : Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Shimaden Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.Versatilidade
- : Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmicas, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.Segurança e Confiabilidade
- : Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.Serviço Pós-Venda:
- Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:Garantia
: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
Serviço Vitalício
- : Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).Eficiência de Resposta
- : Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
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