Do domu
>
produkty
>
Piec oporowy
>
Piec do spiekania w atmosferze kompozytu ceramiczno-ceramicznego 2200°C, próżniowy, oporowy
Piec do spiekania w atmosferze kompozytu ceramiczno-ceramicznego 2200°C, próżniowy, oporowy
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-DZL-400W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Piec do karbonizacji o temperaturze 2200°C z równomiernym ogrzewaniem folii PI
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-400W
Obszar roboczy:
500x500x1600mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Piec do spiekania w atmosferze kompozytu ceramiczno-ceramicznego 2200°C, próżniowy, oporowy
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Piec oporowy z elementami grzejnymi na bazie grafitu do odgazowywania i obróbki cieplnej wyrobów z węglików spiekanych
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
PLC kontrolne piecowiec odpornościowy na próżnię do linii przemysłowych
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Piec próżniowy oporowy do karbonizacji o temperaturze 2200°C z równomiernym ogrzewaniem do folii PI
Opis:
- Ten dedykowany piec oporowy próżniowy jest specjalnie zaprojektowany do produkcji przemysłowej wsadowej.
- Wyposażony w wysokowydajny system ogrzewania oporowego i hermetycznie zamkniętą komorę próżniową, zapewnia maksymalną temperaturę roboczą do 2200°C, z ostatecznym poziomem próżni 20 Pa.
- Zasilany trójfazowym prądem 380V i wyposażony w sterowanie tyrystorowe, piec zapewnia stabilną i równomierną pracę w zakresie temperatury nawet w warunkach długotrwałej, ciągłej produkcji.
- Wyposażony w wytrzymałą konstrukcję przemysłową odporną na zużycie podczas ciągłej pracy, jego inteligentny system kontroli temperatury precyzyjnie reguluje szybkość ogrzewania i czasy podtrzymania, aby zapewnić spójne przetwarzanie dużych partii. Taka konstrukcja minimalizuje odchylenia produktu i zwiększa ogólny uzysk dla materiałów o wysokim zapotrzebowaniu.
- Wyposażony w automatyczne funkcje bezpieczeństwa (wykrywanie nieszczelności próżni, wyłączenie przy nadmiernej temperaturze, ochrona przed awarią zasilania) i usprawniony interfejs obsługi, zmniejsza nakład pracy ręcznej i zagrożenia operacyjne, dzięki czemu nadaje się do masowej produkcji stopów twardych, elementów SiC i materiałów węglowych.
Zastosowanie:
- Produkcja elektrod grafitowych: Masowa obróbka cieplna do zastosowań metalurgicznych i przemysłowych.
- Wypalanie folii PI: Przetwarzanie o dużej przepustowości dla linii produkcyjnych prekursorów włókien węglowych.
- Spiekanie materiałów odpornych na promieniowanie: Produkcja wielkoseryjna elementów ekranujących na bazie węgla.
Specyfikacja:
|
Piec oporowy -- Parametr technologiczny |
||||||
|
|
Użycie laboratoryjne |
Użycie produkcyjne |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Typ ogrzewania |
System sterowania |
Ogrzewanie oporowe |
||||
|
Typ sterowania |
System sterowania |
Sterowanie SCR |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Ciężar załadowania |
g |
Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000 Uwaga:1L=1000cm³ |
||||
|
Moc IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Ostateczna próżnia |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. temperatura robocza 2200 |
±10 |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
|
℃ 2200 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
|
azotowa (mikro dodatnie ciśnienie) Konfiguracja pieca: |
System sterowania |
: Opcjonalnie 1 do 1 (jedna szafa sterownicza na jeden piec), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy. |
||||
Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:
- System próżniowy: Zintegrowany wysokowydajny zespół próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
Wieża chłodnicza
- : Opcjonalny sprzęt chłodniczy do efektywnego rozpraszania ciepła, zapewniający stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.Pomiar temperatury
- : Wyposażony w pirometr na podczerwień Raytek (USA)
- do precyzyjnego monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200°C).Sprężarka powietrza
- : Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.Zalety cech: Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 2200°C.
- Ogrzewanie próżniowe i oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
Precyzyjna kontrola
- : Wyposażony w japoński precyzyjny system kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.Wszechstronność
- : Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.Bezpieczeństwo i niezawodność
- : Wyposażony w zabezpieczenia przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, niedoborem wody i inne mechanizmy zabezpieczające bezpieczną pracę.Serwis pogwarancyjny:
- Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:Gwarancja
- : 1-roczna gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.Usługa dożywotnia
: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
Efektywność reakcji
- : 24-godzinna konsultacja online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
