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2200°C Horno de resistencia al vacío para sinterización de atmósfera compuesta de matriz cerámica

2200°C Horno de resistencia al vacío para sinterización de atmósfera compuesta de matriz cerámica

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-DZL-400W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
Dimensión (largo* ancho* alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
puntos clave de venta:
Control de temperatura preciso
Nombre del producto:
Horno de carbonización con resistencia al vacío de 2200°C con calentamiento uniforme para película P
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-400W
Área de trabajo:
500x500x1600mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Descripción del Producto

Fuego de carbonización de resistencia al vacío a 2200 °C con calentamiento uniforme para película de PI

Descripción:

  • Este horno de resistencia al vacío dedicado está especialmente diseñado para la producción industrial en lotes.
  • Con un sistema de calefacción de resistencia de alta eficiencia y una cámara de vacío herméticamente sellada, ofrece una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 2200 °C, con un nivel de vacío final de 20 Pa.
  • El horno, alimentado por una corriente eléctrica trifásica de 380 V y equipado con un control del tiristor, garantiza un funcionamiento de temperatura estable y uniforme incluso en condiciones de producción prolongada y continua.
  • con una estructura industrial resistente al desgaste por el funcionamiento continuo,Su sistema inteligente de control de temperatura ajusta con precisión las velocidades de calentamiento y las duraciones de retención para garantizar un procesamiento constante de grandes lotes.Este diseño minimiza la desviación del producto y mejora el rendimiento global de los materiales de gran demanda.
  • Equipado con funciones automáticas de seguridad (detección de fugas de vacío, corte de exceso de temperatura, protección contra fallos de alimentación) y una interfaz de operación simplificada, reduce el trabajo manual y los riesgos operativos,que lo hace adecuado para la producción en masa de aleaciones duras, componentes de SiC y materiales de carbono

2200°C Horno de resistencia al vacío para sinterización de atmósfera compuesta de matriz cerámica 0

Aplicación:

  • Producción de electrodos de grafito: Tratamiento térmico de masas para aplicaciones metalúrgicas e industriales.
  • Desligamiento de películas de PI: Procesamiento de alto rendimiento para líneas de fabricación de precursores de fibra de carbono.
  • Sinterización de materiales a prueba de radiación: Producción en grandes cantidades de componentes de blindaje a base de carbono.


2200°C Horno de resistencia al vacío para sinterización de atmósfera compuesta de matriz cerámica 1

Especificación:

El horno de resistencia...Parámetro tecnológico

                                             

 

Uso en laboratorio

Utilización en la producción

Se aplicará el procedimiento siguiente:

Las condiciones de los vehículos de la categoría N1 y N2

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

Se aplicará el método de ensayo de la NTI.

Tamaño de trabajo

En el caso de los

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Tipo de calefacción

/

Calentamiento por resistencia

Tipo de control

/

Control de las SCR

Capacidad de la zona HT

- ¿ Qué?

54

98

300

400

720

Peso de carga

G

La capacidad de la zona HT × densidad ((g/cm3) × 1000 Observación:1L=1000cm3

Potencia del IF

Cuadrado

100

150

300

400

650

El vacío definitivo

¿ Qué pasa?

20

Max. funcionando

temperatura

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Trabajo habitual

temperatura

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatura

la uniformidad

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Trabajo

Medio ambiente

/

Vacío o Ar,El nitrógenoProtección de la atmósfera ((micro presión positiva)



Configuración del horno:


  • Sistema de control: Opcional 1-a-1 (un gabinete de control para un horno), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.

Principales componentes estándar y opcionales:

  • Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
  • Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar las impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para los procesos controlados en atmósfera.
  • Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
  • Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 2200°C).
  • Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.

 Características Ventajas:

  • Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 2200°C.
  • Calentamiento por vacío y resistencia: El vacío evita la oxidación del material.
  • Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad del producto constante.
  • Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
  • Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.

    2200°C Horno de resistencia al vacío para sinterización de atmósfera compuesta de matriz cerámica 2

Servicio postventa:

Proporcionamos un soporte completo después de la venta para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
  • Garantización: 1 año de garantía contra defectos de fabricación de los componentes eléctricos centrales.
  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluida la resolución de problemas a distancia, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas no incluidas en la garantía).
  • Eficiencia de la respuesta: Consulta en línea las 24 horas para cuestiones urgentes; servicio in situ (disponible en todo el mundo) se puede organizar en función de sus necesidades (gastos de viaje adicionales).

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