Wysokotemperaturowa próżnia SiC piec z wiązaniem
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-DZL-300W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Piec do karbonizacji o temperaturze 2200°C z równomiernym ogrzewaniem folii PI
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-300W
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Nazwa towaru:
Instalacja maszyny do oddzielania w wysokiej temperaturze do obróbki cieplnej Świadczenie usług Próż
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Piec odporny na wysoką temperaturę 2200C do spiekania ceramicznego azotku boru BN
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
2000C Wysokotemperaturowy piec do spiekania próżniowego do części z węglanu wolframu
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Czyste oczyszczanie tantalu Wykorzystanie 1700C Wysoka próżnia 10-3pa Grafit Resista
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Refractory Metals 2200°C HT Vakuum Sintering Graphite Resistance Furnace
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Wysokotemperaturowy piec do spiekania SiC w próżni, maszyna do obróbki cieplnej odgazowania
Opis:
- Zaprojektowany do przemysłowej produkcji seryjnej, ten piec oporowy próżniowy 1-do-1 wykorzystuje wysokowydajne ogrzewanie oporowe do osiągania temperatur roboczych do 2200°C, wspierany przez szczelnie zamkniętą komorę próżniową o ostatecznym poziomie próżni 20 Pa. Zasilany trójfazowym prądem elektrycznym 380 V i sterowany modułami tyrystorowymi (SCR), system zapewnia stabilną i jednolitą wydajność temperaturową nawet podczas długotrwałej ciągłej produkcji
- Wykonany z wytrzymałej konstrukcji przemysłowej, ten sprzęt jest odporny na zużycie nawet podczas ciągłej pracy przez całą dobę. Wyposażony w inteligentny system kontroli temperatury, może precyzyjnie regulować szybkość nagrzewania i okresy utrzymywania stałej temperatury, zapewniając spójne wyniki przetwarzania w ramach masowej produkcji na dużą skalę. Ta zoptymalizowana konstrukcja skutecznie obniża odchylenia jakości produktu do najniższego poziomu, jednocześnie znacznie podnosząc ogólną wydajność produkcji dla materiałów premium wymagających ścisłych standardów produkcyjnych.
- Wyposażony w automatyczne funkcje bezpieczeństwa (wykrywanie nieszczelności próżni, wyłączenie przy nadmiernej temperaturze, ochrona przed awarią zasilania) i usprawniony interfejs obsługi, zmniejsza nakład pracy ręcznej i zagrożenia operacyjne, dzięki czemu nadaje się do masowej produkcji twardych stopów, elementów SiC i materiałów węglowych
- Wysokotemperaturowa maszyna do odgazowania w obróbce cieplnej, usługa instalacji, dostawa, piec do spiekania płyt z węgliku krzemu w próżni
Zastosowanie:
- Produkcja elektrod grafitowych: Masowa obróbka cieplna do zastosowań metalurgicznych i przemysłowych.
- Odgazowanie folii PI: Przetwarzanie o dużej przepustowości dla linii produkcyjnych prekursorów włókien węglowych.
- Spiekanie materiałów odpornych na promieniowanie: Produkcja wielkoseryjna komponentów ekranujących na bazie węgla.
Specyfikacja:
|
Piec oporowy -- Parametr technologii |
||||||
|
|
Użycie laboratoryjne |
Użycie produkcyjne |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Typ ogrzewania |
Konfiguracja pieca: |
Ogrzewanie oporowe |
||||
|
Typ sterowania |
Konfiguracja pieca: |
Sterowanie SCR |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Ciężar ładunku |
g |
Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm³) × 1000 Uwaga: 1L = 1000 cm³ |
||||
|
Moc IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Ostateczna próżnia |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. temperatura robocza 2200 |
±10 |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
Zwykła temperatura robocza |
|
℃ 2200 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
Próżnia lub atmosfera Ar, |
|
azotowa ochrona atmosfery (mikro dodatnie ciśnienie) |
Konfiguracja pieca: |
System sterowania: Opcjonalnie 1-do-1 (jedna szafa sterownicza na jeden piec), wyposażony w Delta PLC |
||||
dla stabilnej, inteligentnej pracy.
- Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:System próżniowy: Zintegrowany wysokowydajny zespół próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.Oczyszczacz gazu
: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodnicza: Opcjonalne wyposażenie chłodzące do efektywnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: Wyposażony w
- pirometr na podczerwień Raytek (USA) do dokładnego monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200°C).
- Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.Zalety cech: Możliwość pracy w wysokich temperaturach
- : Osiąga do 2200°C.Ogrzewanie próżniowe i oporowe
: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
- Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński precyzyjny system kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
- Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
- Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w mechanizmy zabezpieczające przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, niedoborem wody i inne mechanizmy zapewniające bezpieczną pracę.
- Serwis pogwarancyjny: Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
- Gwarancja: 1-letnia gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.
Usługa dożywotnia
: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
- Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
- Rzeczywista sprawa klienta: Na linii produkcyjnej SIC, dostarczyliśmy całą linię produkcyjną, w tym usługę procesu technologicznego do Rosji w 2023 roku, zaczynając od proszku węglowego i surowego proszku SIC.
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
