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Fornalha industrial do tratamento térmico da carbonização do material do carbono da bateria de lítio

Fornalha industrial do tratamento térmico da carbonização do material do carbono da bateria de lítio

Forno de carbonização industrial

forno de carbonização de alta temperatura

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Nome do produto:
Fornalha industrial do tratamento térmico da carbonização do material do carbono da bateria de lítio
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-300W
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:

Forno de carbonização industrial

,

forno de carbonização de alta temperatura

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

Forno de Tratamento Térmico de Carbonização de Material de Carbono para Bateria de Lítio Industrial

Descrição:                                                                                                                       

  • Projetado para fabricação industrial ininterrupta, este forno de resistência a vácuo 1 para 1 atinge 2200°C através de aquecimento por resistência de alta eficiência e uma câmara de vácuo selada (vácuo final de 20Pa). Acionado por energia trifásica de 380V com regulação por tiristor, ele mantém uma saída de temperatura estável mesmo durante execuções de produção prolongadas.
  • Sua estrutura industrial robusta é resistente ao desgaste da operação contínua, enquanto o sistema de controle de temperatura inteligente calibra com precisão as velocidades de aquecimento e os tempos de espera para garantir o processamento consistente de grandes lotes. Este design minimiza a variação do produto e aumenta o rendimento geral para materiais de alta demanda.
  • Equipado com dispositivos de segurança automatizados (detecção de vazamento a vácuo, desligamento por sobretemperatura, proteção contra falta de energia) e uma interface de operação simplificada, ele reduz a intensidade do trabalho manual e os riscos operacionais, tornando-o ideal para a produção em massa de ligas duras, componentes de SiC e materiais de carbono.


Fornalha industrial do tratamento térmico da carbonização do material do carbono da bateria de lítio 0

Aplicação:                                                                                                                       

  • Produção de Isoladores de Nitreto de Boro: Sinterização em massa para fornos industriais de alta temperatura.
  • Produção de Válvulas de Cerâmica de Zircônia: Sinterização em massa para as indústrias de processamento de petróleo/gás e produtos químicos.
  • Componentes de Rênio de Alta Temperatura: Fabricação em massa de peças à base de rênio para fornos industriais.

Fornalha industrial do tratamento térmico da carbonização do material do carbono da bateria de lítio 1

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso de laboratório

Uso de produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de aquecimento

Nitrogênio 

Aquecimento por resistência

Tipo de controle

Nitrogênio 

Controle SCR

Capacidade da zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carregamento

g

Capacidade da zona HT ×densidade(g/cm³)×1000    Observação:1L=1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo final

Pa

20

Máx. de trabalho 

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Usual de trabalho 

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidade de temperatura

±10

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

/

Vácuo ou Ar,

Nitrogênio 

proteção da atmosfera (micro pressão positiva)Configuração do Forno:                                                                                                  Sistema de Controle



: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com


  • PLC Delta para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo

: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.

  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com
  • Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura preciso em tempo real (suporta controle de temperatura preciso de até 2200℃).Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.
  • Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    Capacidade de Alta Temperatura

 : Atinge até 2200℃.

  • Vácuo e Aquecimento por Resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão Shimaden FP93 Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade consistente do produto.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), atendendo às diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
  • Serviço pós-venda:                                                                                               Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:

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Garantia

: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado por peças não cobertas pela garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

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