Horno de Resistencia de 2200℃ para Tratamiento Térmico de Carburo de Boro SIC 

Descripción:                                                                                                                         

• Este horno de resistencia al vacío de alta temperatura de 2200℃ es un equipo de calentamiento por resistencia de tipo lote, con una alta uniformidad de temperatura para obtener un mejor resultado de tratamiento, diseñado para un procesamiento de materiales preciso y eficiente.Integra tecnología avanzada de calentamiento por resistencia eléctrica con un entorno de vacío sellado, lo que garantiza condiciones estables de alta temperatura que cumplen con los estrictos requisitos de sinterización de materiales de alto rendimiento.
• Diseñado con durabilidad de grado industrial, el horno presenta una estructura robusta y un sistema de control de temperatura inteligente, lo que permite una regulación precisa de las tasas de calentamiento, los tiempos de espera y los procesos de enfriamiento. Esto asegura en gran medida el calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
• Ideal para la producción a gran escala o en pequeños lotes, admite el procesamiento de varios componentes (incluidas placas de carburo de boro, piezas de cerámica y componentes de aleación). Su interfaz de operación fácil de usar y los mecanismos de protección de seguridad (como la alarma de sobretemperatura y la detección de fugas de vacío) lo hacen adecuado tanto para la I+D de laboratorio como para escenarios de fabricación industrial.

  

Aplicación:                                                                                                                        

• Materiales Cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, material de polisilicio, circonio, nitruro de boro, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de Carbono y Grafito: Película PI, material a prueba de radiación, materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Aleaciones Duras y Metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, piezas de aleación dura, lingotes de metal, material de renio, y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales Especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, fluoruro de magnesio, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

  
  

  
  

  

Especificación:                                                                                                             

Sistema de Control

• : Alcanza hasta 2200℃.Vacío y Calentamiento por Resistencia
• : El entorno de vacío evita la oxidación del material.Control Preciso
• : Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 Shimaden japonés, lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.Versatilidad
• : Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
• : Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.Servicio Postventa: