Carburo de titanio 1600°C Resistencia a la sinterización a altas temperaturas Horno de carbonización

Descripción:

• El horno de carbonización al vacío de 1600C es un equipo de calefacción de resistencia al lote diseñado específicamente, que exhibe una excelente uniformidad de temperatura para lograr resultados óptimos de procesamiento de materiales.Personalizado exclusivamente para procedimientos de tratamiento precisos y de alta eficiencia, integra una tecnología de calefacción de resistencia eléctrica de vanguardia con una cámara de vacío hermética, garantizando el mantenimiento de uncondiciones de alta temperatura constantes en todas las etapas del ciclo de transformación.
• Diseñado para una durabilidad industrial, el horno está equipado con una estructura robusta y un sistema de control de temperatura inteligente que permite ajustar con precisión las velocidades de calentamiento.Duración de la retenciónEsto garantiza efectivamente un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
• Dimensión múltiple opcional,apto tanto para series de producción de gran volumen como para tareas de procesamiento de lotes pequeños, admite el procesamiento de diversos componentes (incluidas placas de carburo de boro, piezas cerámicas,y componentes de aleaciones)Su interfaz de operación fácil de usar y sus mecanismos de protección de la seguridad (como alarma de sobre-temperatura y detección de fugas de vacío, etc.)) lo hacen adecuado tanto para los escenarios de I+D de laboratorio como para la fabricación industrial.

  

Aplicación:

• Materiales cerámicos:Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconio, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de carbono y grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Las aleaciones duras y los metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, nitrógeno de boro, carburo de vanadio en polvo y polvos de metales compuestos.

   

   

  

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 1600°C.
• Calentamiento por vacío y resistencia: El vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y calidad constante del producto.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.