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Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung

Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung

SCR-Kontroll-Karbonierungsöfen

Kohlenstofföfen hohe Temperatur

SCR-Kontroll-Verbrennungskocher

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-THL-98W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Hochtemperatur-Sinterwiderstands-Karbonisierungsofen aus Titankarbid 1600℃
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
1600 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-THL-98W
Leistung:
100 kW
Arbeitsbereich:
350 x 350 x 800 mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Stickstoffschutz
Anwendung:
Sintern von Graphitpulver
Hervorheben:

SCR-Kontroll-Karbonierungsöfen

,

Kohlenstofföfen hohe Temperatur

,

SCR-Kontroll-Verbrennungskocher

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Titaniumkarbid 1600℃ Hochtemperatur-Sinterwiderstands-Karbonisierungsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Der 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen ist eine speziell entwickelte Chargenwiderstandsheizausrüstung, die eine ausgezeichnete Temperaturhomogenität aufweist, um optimale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Er wurde exklusiv für präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren entwickelt und integriert modernste elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer luftdichten Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler, gleichmäßiger Hochtemperaturbedingungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
  • Der Ofen wurde für den industriellen Einsatz konzipiert und ist mit einer robusten Struktur und einem intelligenten Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das eine präzise Einstellung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlverfahren ermöglicht. Dies gewährleistet effektiv eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
  • Mehrere Größen optional, geeignet für Großserienproduktionen und Kleinserienverarbeitungsaufgaben, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und die Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckageerkennung usw.) machen ihn sowohl für Forschung und Entwicklung im Labor als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

    Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

     

     

    Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung 1

 

Spezifikation:                                                                                                             

Karbonisierungs Ofen -- Technologie Parameter

                                             

 

Labor Nutzung

Produktions Nutzung

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300W

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Arbeits Größe

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiz Typ

/

Widerstands Heizung

Steuerungs Typ

/

SCR-Steuerung 

HT Zone Kapazität

L

54

98

300

400

720

Belastungs Gewicht

g

HT Zone Kapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung:1L=1000cm³

IF Leistung

kW

50

100

120

135

185

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max.Arbeits Temperatur

1600

1600

1600

1600

1600

Übliche Arbeits Temperatur

1500

1500

1500

1500

1500

Temperatur Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 
 

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

 

  • Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 1600℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.

 Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
 

Titankarbid-Karbonierungs-Ofen für hochtemperature Sinterung 3


 
 


 
 
 


 
 


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