En casa.
>
productos
>
horno de la carbonización
>
Horno de vacío de calentamiento por resistencia a 1600℃ para purificación y carbonización de grafito
Horno de vacío de calentamiento por resistencia a 1600℃ para purificación y carbonización de grafito
Horno de carbonización industrial
horno de carbonización de alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-THL-54W
Contacta con nosotros
Solicitar una cita
Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
1.8
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Horno de resistencia de grafito de alta temperatura con vacío de fluoruro de magnesio 1600 ℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
1600 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-THL-54W
Fuerza:
50kW
Área de trabajo:
300x300x600mm
Voltaje de entrada:
380v trifásico 50/Hz
Atmósfera de trabajo:
Protección de nitrógeno
Solicitud:
sinterización de polvo de grafito
Resaltar:
Horno de carbonización industrial
,horno de carbonización de alta temperatura
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$80000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Productos relacionados
Vídeo
Horno industrial de carbonización de sinterización por lotes 1600 ℃ para material de carbono
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de Resistencia a la Carbonización para Polvo de SiC y Purificación de Grafito
Obtenga el mejor precio
Vídeo
1600C Resistencia al vacío de los lotes calefacción de carbonización de horno de funcionamiento seguro
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de resistencia por lotes de 1600℃ con vacío para purificación y carbonización de grafito
Obtenga el mejor precio
Contacta con nosotros
Contactar ahora
Descripción del Producto
Horno de vacío de calentamiento por resistencia a 1600℃ para purificación y carbonización de grafito
Descripción:
- Un horno de carbonización por vacío de resistencia de 1600℃, que combina el calentamiento por resistencia eléctrica avanzada con una cámara de vacío sellada para mantener temperaturas altas estables y consistentes.
- Construido para la durabilidad industrial, su estructura robusta + control de temperatura inteligente (ajuste de calentamiento/enfriamiento) aseguran un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo.
- Procesa polvo de SiC, grafito, fibra de carbono, carburo de titanio, etc.—se adapta a lotes grandes/pequeños. El funcionamiento fácil de usar + los mecanismos de seguridad se adaptan al laboratorio y a la fabricación.
Aplicación:
- Materiales cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
- Materiales de carbono y grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
- Aleaciones duras y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, lingotes de metal y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
- Materiales especiales: Sinterización de gemas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos de metal compuesto.
Especificación:
|
Horno de carbonización -- Parámetro de tecnología |
||||||
|
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
||||
|
NTI-THL-54W |
NTI-THL-98W |
NTI-THL-300w |
NTI-THL-400W |
NTI-THL-720W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo de calentamiento |
/ |
Calentamiento por resistencia |
||||
|
Tipo de control |
/ |
Control SCR |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT ×densidad(g/cm³)×1000 Observación:1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
50 |
100 |
120 |
135 |
185 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura máxima de trabajo |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
|
Temperatura de trabajo habitual |
℃ |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Uniformidad de la temperatura |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Entorno de trabajo |
/ |
Vacío o Ar, Nitrógeno protección de la atmósfera (micro presión positiva) |
||||
Configuración del horno:
- Sistema de control: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con PLC Delta para un funcionamiento estable e inteligente.
Componentes estándar y opcionales clave:
- Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar las impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para los procesos controlados por atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de temperatura: Equipado con termopar de tungsteno-renio para un monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 1600℃).
- Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.
Ventajas de las características:
- Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 1600℃.
- Vacío y calentamiento por resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
- Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 Shimaden japonés, lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
- Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
- Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
Servicio postventa:
Brindamos soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
- Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
- Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (cargos por piezas fuera de garantía).
- Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).
Productos relacionados
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Vídeo
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Envía tu consulta directamente a nosotros
