Horno de resistencia por lotes de 2200℃ para tratamiento térmico de grafito y cerámica

Descripción:                                                                                                                         

• Este horno de resistencia al vacío de 2200℃ es un dispositivo de calentamiento por lotes, que ofrece una alta uniformidad de temperatura para un procesamiento eficiente de materiales. Integra el calentamiento por resistencia con una cámara de vacío sellada, manteniendo condiciones estables de alta temperatura para requisitos de sinterización estrictos.
• Diseñado para uso industrial, tiene una estructura robusta + control de temperatura inteligente (calentamiento/enfriamiento preciso), lo que garantiza un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo.
• Adecuado para la producción de lotes grandes/pequeños, su interfaz fácil de usar + mecanismos de seguridad (alerta de sobretemperatura, detección de fugas) se adaptan a la I+D de laboratorio y a la fabricación industrial.

Aplicación:                                                                                                                        

• Materiales cerámicos y de carburo: Sinterización de SiC, carburo de boro, polisilicio, fluoruro de magnesio y piezas cerámicas.
• Materiales de carbono y grafito: Desaglomeración/desencerado de película PI, material a prueba de radiación, grafito y materiales de carbono.
• Aleaciones y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, piezas de aleación dura, material de renio y productos de metalurgia de polvos.
• Materiales especiales: Tratamiento de óxido de tierras raras, zafiro y polvos metálicos compuestos.

Especificación:                                                                                                             

: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con

• Calentamiento por vacío y resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), que satisfacen diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
• Servicio postventa:                                                                                               Brindamos un soporte posventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas: