Horno de Carbonización de Material de Carbono Blando a Alta Temperatura

Descripción:                                                                                                                         

• Este horno de carbonización al vacío de 1600°C es una unidad de calentamiento por resistencia tipo lote fabricada a medida para la pirólisis de precursores de carbono blando. Ofrece una excelente uniformidad de temperatura para garantizar resultados consistentes en la carbonización de materiales. Equipado con tecnología madura de calentamiento por resistencia y cámara de vacío sellada, el equipo puede mantener condiciones de trabajo estables a alta temperatura durante todo el ciclo de tratamiento térmico para un procesamiento de materiales preciso y eficiente.
• Construido para una larga vida útil industrial, este horno adopta una estructura mecánica robusta junto con un controlador de temperatura inteligente. Los usuarios pueden configurar con precisión la velocidad de rampa de calentamiento, la duración de la inmersión y la curva de enfriamiento, de modo que cada lote de muestras logre una distribución térmica uniforme.
• Hay varios tamaños y configuraciones de cámara disponibles para adaptarse a la investigación de laboratorio a pequeña escala y a la producción en masa. Puede procesar precursores de carbono blando para ánodos de baterías de litio y otros materiales de carbono relacionados. La interfaz hombre-máquina es fácil de operar. Los mecanismos de seguridad completos, incluida la alarma de sobretemperatura y el monitoreo de fugas de vacío, protegen el sistema, aplicable para I+D de laboratorio y producción en fábrica.

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Aplicación:                                                                                                                        

• Materiales Cerámicos: Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconia, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de Carbono y Grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Aleaciones Duras y Metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, tochos de metal y productos de metalurgia de polvos (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales Especiales: Sinterización de gemas, diamantes, materiales de renio, nitruro de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

  
  

  
  

  

Especificación:                                                                                                             

Configuración del Horno:                                                                                                  

• Capacidad de Alta Temperatura: Alcanza hasta 1600°C.
• Calentamiento por Vacío y Resistencia: El entorno de vacío previene la oxidación del material.
• Control Preciso: Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión Shimaden Japonés FP93, asegurando procesos de sinterización estables y calidad de producto consistente.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y Fiabilidad: Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.